Protection de la ressource en eau avec des dispositifs de double étanchéité
Des dispositifs dits de double étanchéité, à double revêtement, sont installés dans des ouvrages de “stockage, remplissage, décantation” et de “fabrication, traitement, utilisation” d’installations industrielles dans lesquels des substances, particulièrement agressives et polluantes, peuvent entraîner une contamination des eaux souterraines. Avec ce système, un système de contrôle est installé entre deux membranes d’étanchéité Carbofol®.
Si les exigences des autorités locales de police de l’eau sont plus drastiques en ce qui concerne la qualité de l’installation qu’un dispositif d’étanchéité simple, notamment pour pouvoir contrôler les performances globales de l’ouvrage, un dispositif de double étanchéité peut être mis en oeuvre pour réduire les risques associés au confinement de grandes quantités de liquides potentiellement dangereux. Dans un dispositif de double étanchéité, une couche de surveillance ou de contrôle est placée entre deux géomembranes Carbofol®.
Etanchéité
Les dispositifs à double étanchéité sont retenus lorsque les exigences de sécurité sont les plus élevées. Un dispositif à double étanchéité classique se compose de deux géomembranes en PEHD Carbofol® d’une épaisseur de 2 mm et d’un géocomposite de drainage Secudrain® placé entre les géomembranes, qui sert de contrôle. Les géomembranes en PEHD Carbofol® résistantes aux UV, aux rongeurs ainsi qu’aux racines et sont un excellent choix dans les environnements exigeants.
Protection
Pour assurer la qualité à long terme d’un dispositif à double étanchéité, des géotextiles non-tissés de protection sont recommandés au-dessus de la géomembrane supérieure Carbofol®. Dans certaines conditions, il peut également être nécessaire d’installer également une protection en géotextile non-tissé sous la géomembrane Carbofol® inférieure.
Suivi des performances
Les dispositifs à double étanchéité offre la possibilité soit d’être surveillé en continu soit périodiquement.
Pour localiser les dommages ou les défauts dans le dispositif d’étanchéité, la zone à surveiller est généralement compartimentée en différentes sections individualisées. Chaque section dispose de deux modes de surveillance (un pour les contrôles sous vide et un avec fil pour la surveillance électrique). La compartimentation des zones de surveillance en sections de contrôle individuelles permet également de limiter la propagation des contaminants à toute la zone de surveillance et facilité un une reprise rapide et précise des dommages.
Après l’achèvement du projet, toute la zone à surveiller est mise sous pression négative de 0,3 à 0,6 bar. La pompe à vide est située dans une armoire de mesure qui contient également l’indicateur de fuite. Une chute soudaine de pression indique une section défectueuse dans le dispositif. Les procédures de réparation peuvent alors être lancées de façon précise et rapidement.
Un autre outil de surveillance est basé sur une mesure de l’électro-résistance, où un géotextile conducteur est installé entre les deux géomembranes. Le géotextile, ainsi qu’une structure matricielle de mesure et d’évaluation, sont reliés à l’unité de données locale qui collecte la distribution de résistance dans le géotextile.
Si le géotextile conducteur s’hydrate à cause d’une fuite dans la géomembrane en contact, la résistance électrique du géotextile dans cette zone change. Ce changement de résistance déclenche une alarme, de sorte que des actions correctives peuvent être effectuées dans la zone spécifique du dommage.
Conclusion
Dans les sites industriels, où des normes de sécurité et de surveillance plus élevées sont de rigueur, des dispositifs à double étanchéité par géomembranes PEHD Carbofol® sont habituellement requises. La performance à long terme du dispositif d’étanchéité et sa couche de protection sont améliorées en utilisant des géotextiles de protection non-tissés Secutex® (PP) pour prévenir les dommages mécaniques lors de l’installation et de l’exploitation de l’ouvrage.
