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Carbofol® Géomembrane en PEHD

Naue Carbofol® est une géomembrane en PEHD pour l’étanchéité de sites de stockage de déchets, le confinement minier et la protection de la nappe phréatique.

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  • Gros plan sur une géomembrane noire Naue Carbofol® .
  • Gros plan d’une géomembrane Naue Carbofol® avec structure de surface embossée vue du haut.
  • Gros plan d’une géomembrane Carbofol® de Naue avec structure de surface embossée vue du bas.
  • Vue aérienne d’un grand chantier où des équipes et des engins installent des géomembranes Carbofol® et un géotextile non tissé de protection pour la couverture de CSD.
  • Opérateurs mettant en œuvre des géomembranes Carbofol® sur les pentes d’une vaste installation minière.
  • Géomembrane en PEHD (GBR-P) pour le confinement primaire : site de stockage de déchets, exploitation minière, protection de la nappe phréatique, transport d’eau.
  • Barrière en PEHD extrudée par matrice plate. Lisse (s/s) pour les zones planes ; embossée BF/TF pour le transfert de cisaillement sur les pentes.
  • Carbofol® 406 (s/s, BF/TF) · Carbofol® 612 (DIBt Z-59.21-448, WHG) · Carbofol® + (OIT/HP-OIT amélioré).
  • BAM · DIBt Z-59.21-448 · GRI GM-13 · ASQUAL · DB HPQ · CE (AVCP 2+) · ISO 9001/14001.

Carbofol® est une géomembrane en PEHD (GBR-P) destinée au confinement primaire du lixiviat, de la nappe phréatique et des liquides de process. Ses domaines d’application incluent les systèmes d’étanchéité de sites de stockage de déchets, l’ingénierie minière et les parcs à résidus miniers, la protection de la nappe phréatique et les ouvrages de transport d’eau. Sa mise en œuvre se fait sur un support préparé, sans pierres, et les lés sont soudés sur site. Il en résulte une barrière imperméable qui protège le sol, la nappe phréatique et l’environnement alentour contre les substances toxiques. Carbofol® est fabriqué exclusivement par extrusion à matrice plate et calandrage à partir de résines de polyéthylène sélectionnées, de densité ≥ 0.940 g/cm³. Les variantes lisses (s/s) sont utilisées pour les applications de revêtement de fond. Les variantes texturées BF/TF sont utilisées pour les applications de stabilité de pente nécessitant un frottement élevé à l’interface.

Le lixiviat contaminé dans les sites de stockage de déchets et l’eau de procédé dans l’industrie minière doivent être confinés de manière permanente. Une seule défaillance de soudure peut entraîner la contamination de la nappe phréatique, des sanctions réglementaires et une dépollution coûteuse. Les géomembranes avec un faible indice de fluidité à chaud (MFR < 1 g/10 min) créent des fenêtres de soudage étroites, augmentant le risque de défauts de soudure et ralentissant la mise en œuvre. Carbofol® résout ce problème avec un MFR de 1,0–3,0 g/10 min (190 °C / 5,0 kg). Une fenêtre de soudage plus large permet un soudage à panne chauffante plus rapide et plus fiable. Les taux de défauts de soudure diminuent et la durée globale de mise en œuvre se réduit.

Les géomembranes Carbofol® sont marquées CE. Durabilité déclarée : 25 ans pour une utilisation exposée (annexe B de la DoP). Des largeurs de rouleaux jusqu’à 7,5 m et des longueurs jusqu’à 200 m (variantes 2,0 mm) réduisent le nombre total de soudures. Moins de soudures signifient des coûts de mise en œuvre plus faibles et moins d’efforts d’assurance qualité. La fabrication est certifiée ISO 14001.

Carbofol® HDPE 406 BF/TF GM13 est conforme aux exigences GRI GM-13. OIT standard ≥ 100 min (ASTM D8117) ou HP-OIT ≥ 400 min (ASTM D5885). Les valeurs sont conservées après un vieillissement en étuve de 90 jours à 85 °C. Résistance aux UV : HP-OIT ≥ 200 min après 1 600 h d’exposition (ASTM D7238). Résistance à la fissuration sous contrainte NCTL ≥ 500 h (ASTM D5397). Hauteur d'asperité ≥ 0,9 mm (ASTM D7466). Résistance à la traction au seuil d'écoulement ≥ 37 kN/m (2,5 mm BF/TF) / ≥ 29 kN/m (variantes 2,0 mm). Densité ≥ 0,940 g/cm³ (ASTM D792 / EN ISO 1183). Les variantes Carbofol® 612 disposent de l’agrément DIBt Z-59.21-448 pour les applications allemandes WHG. Toutes les variantes sont fabriquées par extrusion à matrice plate.

Fonction de la géomembrane Carbofol® PEHD :

  • Dichten

    Barrière

    Carbofol® forme une barrière polymère complète (GBR-P) contre le lixiviat, la nappe phréatique, les hydrocarbures, les acides, les bases et les sels.

Avantages de la géomembrane PEHD Carbofol® : efficacité de mise en œuvre et performance certifiée

  • Safety

    Résistance élevée aux UV et aux produits chimiques

    Noir de carbone 2–3 % (ASTM D4218), dispersion catégorie 1–2 (ASTM D5596). HP-OIT ≥ 200 min conservé après 1 600 h d’exposition aux UV (ASTM D7238 + D5885). Une densité ≥ 0,940 g/cm³ assure une résistance chimique.

  • Rolle

    Mise en œuvre simple

    Largeur de rouleau de premier plan dans le secteur, jusqu’à 7,5 m, longueurs jusqu’à 200 m (variantes 2,0 mm). Réduit la densité de soudures par rapport aux rouleaux de 5,0 m. Moins de soudures signifient moins de points de défaillance et moins de contrôles QA.

  • Speed

    Soudabilité supérieure

    Vitesse de soudage nettement plus élevée qu’avec des variantes de revêtement à faible MFR (< 1 g/10 min). Les variantes BF/TF permettent de façon unique le soudage à panne chauffante dans la zone structurée, sans nécessiter de meulage.

  • Certificate

    Homologations internationales

    Couvre les cadres réglementaires allemands, européens, américains et français : BAM, DIBt Z-59.21-448 (WHG DE), conforme GRI GM-13, ASQUAL (FR), DB HPQ cas d’application 3.12, marquage CE (système AVCP 2+), ISO 9001, ISO 14001.

Domaines d’application

Applications typiques :

  • Systèmes d’étanchéité de fond de CSD : Carbofol® comme géomembrane PEHD principale sur un revêtement géosynthétique en argile Bentofix® GSB secondaire
  • Systèmes de couverture et de réhabilitation de sites de stockage de déchets : variantes s/s et BF/TF utilisées comme élément d’étanchéité de couverture
  • Systèmes d’étanchéité de talus raidi de sites de stockage de déchets : variantes structurées BF/TF pour un frottement d’interface accru
  • Ingénierie de sites de stockage de déchets selon la réglementation allemande DepV : variantes certifiées BAM conformes aux exigences LAGA/DepV
  • Écrans intermédiaires séparant des casiers de déchets adjacents

Les géomembranes en PEHD Carbofol® sont le revêtement primaire le plus couramment spécifié dans l’ingénierie des sites de stockage de déchets en Europe. Les variantes lisses s/s conviennent pour des pentes jusqu’à 1:9. Les variantes structurées BF/TF sont privilégiées pour les talus raidis. Dans le système de revêtement composite, Carbofol® est mis en œuvre au-dessus du GSB Bentofix®, protégé par le géotextile non tissé Secutex® (un non-tissé de protection approuvé par le BAM ≥ 2,000 g/m² est requis pour les sites de stockage de déchets allemands de classe II). Des références de projets sont disponibles en Pologne, en Allemagne, en Hongrie, au Moyen-Orient, en Afrique et ailleurs.

Vue aérienne d’un grand chantier où des ouvriers et des engins installent des géomembranes d’étanchéité et un géotextile non tissé de protection pour la couverture de CSD.

Pour l’application :

Génie des sites de stockage de déchets

Applications typiques :

  • Systèmes d’étanchéité de fond et de talus raidi de parc à résidus miniers (TSF) : variantes GM-13 avec OIT amélioré
  • Systèmes d’étanchéité de bassins de lixiviation en tas : Carbofol® + avec HP-OIT ≥ 600 min pour le drainage minier acide
  • Étangs d’évaporation et confinement des eaux minières
  • Réhabilitation minière et remise en état : étanchéité des étangs de résidus avec Carbofol® BF/TF pour la stabilité du recouvrement
  • Applications sur talus raidis de TSF : BF/TF pour des exigences élevées de frottement à l’interface (37 à plus de 45 degrés)

Carbofol® PEHD 406 BF/TF GM13 répond à toutes les exigences de la norme GM-13. OIT ≥ 100 min ou HP-OIT ≥ 400 min, conservés après vieillissement et UV. Pour des conditions extrêmes : Carbofol® + atteint simultanément OIT ≥ 200 min et HP-OIT ≥ 600 min, dépassant les seuils GM-13 conventionnels. L’expérience de Naue dans le secteur minier couvre de nombreux projets, comme la réhabilitation minière d’une mine d’or en Hongrie et des projets de parc à résidus miniers en Europe du Sud-Est.

Ouvriers mettant en œuvre des géomembranes d’étanchéité sur les pentes d’une vaste installation minière.

Technical Properties

PropriétéUnitéCarbofol® PEHD 406 2.5 BF/TF GM13
Dimensions et surface
Épaisseur nominalemm2,5 (moyenne sur la largeur du rouleau −5 % ; valeur individuelle la plus basse de 10 mesures −10 %)
Largeur de fabricationm≥ 7,5
Surface, haut / bas—BF / TF, structuré
Hauteur de la structure de surfacemm≥ 0,9
Propriétés mécaniques
Indice de fluidité à chaud (190 °C / 5,0 kg)g/10 min≥ 1 et ≤ 3
Résistance à la traction au seuil d'écoulementkN/m≥ 37
Déformation au seuil d'écoulement%≥ 12
Résistance à la traction à la rupturekN/m≥ 26
Déformation à la rupture%≥ 100
Résistance à la déchirureN≥ 311
Résistance à la perforationN≥ 667
Durabilité
Résistance à la fissuration sous contrainte NCTLh≥ 500
Temps d’induction à l’oxydation (OIT), standardmin≥ 100
Temps d’induction à l’oxydation, haute pression (HP-OIT)min≥ 400
Vieillissement au four à 85 °C, après 90 jours – OITmin≥ 55
Vieillissement au four à 85 °C, après 90 jours – HP-OITmin≥ 320
Résistance aux UV, après 1 600 h – HP-OITmin≥ 200
Teneur en noir de carbone%2–3
Dispersion de noir de carboneCatégorie1–2
Durabilité déclarée, utilisation exposée (DoP Annexe B)années25
Fabrication et assurance qualité
Procédé de fabrication—Extrusion par matrice plate (les géomembranes issues de lignes de film soufflé ne sont pas admises)
Essais en usine, un certificat par rouleau (EN 10204)—Épaisseur, largeur, densité, indice de fluidité à chaud, teneur en noir de carbone et dispersion, NCTL, OIT
Marquage CE, système AVCP—Type 2+, chaque rouleau étant identifié individuellement par un numéro de série unique
Certification du fabricant—EN ISO 9001 et ISO 14001, groupe de produits EPD
Illustration technique de la production de Carbofol® BF/TF, montrant une géomembrane PEHD lisse passant entre des rouleaux embossés et ressortant avec une structure de surface uniforme à plots.
Illustration technique de la production de Carbofol® BF/TF, montrant une géomembrane PEHD lisse passant entre des rouleaux embossés et ressortant avec une structure de surface uniforme à plots.
Illustration exemplaire. Les plots Carbofol® BF/TF sont moulés directement dans la géomembrane en PEHD lors de la production. Il en résulte une structure de surface homogène, monobloc, sans interface d'adhérence, garantissant une répartition uniforme de la hauteur d'asperité et empêchant tout délaminage sous de fortes contraintes de cisaillement.
Illustration exemplaire. Les plots Carbofol® BF/TF sont moulés directement dans la géomembrane en PEHD lors de la production. Il en résulte une structure de surface homogène, monobloc, sans interface d'adhérence, garantissant une répartition uniforme de la hauteur d'asperité et empêchant tout délaminage sous de fortes contraintes de cisaillement.

Géomembrane PEHD BF/TF à surface texturée en relief

Les géomembranes en PEHD utilisées pour la stabilité des pentes doivent transmettre de manière fiable les forces de cisaillement entre le revêtement et toutes les couches adjacentes. Il existe trois méthodes de fabrication : gaufrée (Naue Carbofol®), coextrudée et pulvérisée. Chacune crée des textures visuellement similaires. Les différences de performance sont fondamentales.

Carbofol® BF/TF utilise des rouleaux moulés embossés. Ceux-ci forment directement des plots dans la masse fondue de PEHD à la sortie de la matrice plate. La structure obtenue est homogène – même résine et même masterbatch que la feuille de base. Il n’existe aucune interface d’adhérence entre la structure et la géomembrane. Les plots ne peuvent pas se délaminer, même sous de fortes contraintes de cisaillement. Des essais indépendants confirment des hauteurs d’asperité ≥ 0,9 mm (ASTM D7466) sur toute la largeur du rouleau, avec une répartition uniforme.

Les structures coextrudées appliquent une seconde fusion de PEHD via un extrudeur séparé. L’adhérence n’est pas garantie d’être identique en composition. Les propriétés de cisaillement deviennent aléatoires. Les structures peuvent se détacher partiellement sous de fortes charges de cisaillement. Les structures pulvérisées appliquent des particules de PEHD avec un contrôle de fabrication encore moindre. Certaines particules peuvent être retirées manuellement. Pour le confinement critique sur les pentes latérales de sites de stockage de déchets et les digues de TSF en exploitation minière, le profil BF/TF embossé constitue le niveau de sécurité requis sur les sections rocheuses à talus raidi.

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Projets de géomembrane PEHD Carbofol® : études de cas d’étanchéité

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Foire aux questions

Carbofol® est la géomembrane en PEHD (GBR-P, densité ≥ 0,940 g/cm³) de Naue pour le confinement primaire dans les sites de stockage de déchets, l’exploitation minière, la protection de la nappe phréatique et le transport d’eau. Principaux éléments différenciateurs : MFR 1,0–3,0 g/10 min (EN ISO 1133) offrant une large fenêtre de soudage, contre des concurrents avec MFR < 1 g/10 min ; rouleaux jusqu’à 7,5 m de large et jusqu’à 200 m de long (variantes 2,0 mm) ; structure de surface texturée BF/TF ; plus de 40 ans d’expérience de projets et première géomembrane en PEHD certifiée BAM en Allemagne (1989).

Le prix de Carbofol® dépend de la variante (406 s/s, BF/TF, GM-13; 612 DIBt; Carbofol® +), de l’épaisseur (1,5–2,5 mm) et des quantités du projet. La largeur de rouleau de 7,5 m et les longueurs de rouleau jusqu’à 200 m réduisent le coût total de mise en œuvre en limitant la longueur des soudures et la main-d’œuvre de soudage. Demandez un devis spécifique à votre projet via le formulaire de contact ci-dessous.

Carbofol® est une géomembrane polymère (GBR-P) : une feuille de PEHD mince et flexible (densité ≥ 0.940 g/cm³) assurant l’étanchéité primaire. Bentofix® est un revêtement géosynthétique en argile (GBR-C) : une double couche de géotextile contenant de la bentonite de sodium gonflante jouant le rôle de couche d’étanchéité secondaire. Pour un confinement maximal dans l’étanchéité de fond de CSD et les parcs à résidus miniers, les deux sont mis en œuvre ensemble : Carbofol® (primaire) au-dessus de Bentofix® (secondaire), protégés par le non-tissé Secutex® .

Spécifier lisse (s/s) pour les applications de revêtement plat : étanchéité d’étang, étanchéité de canal, étanchéité de tunnel et toute application où le frottement à l’interface n’est pas un critère de dimensionnement. Spécifier BF/TF lorsque la géomembrane est posée sur une surface inclinée et qu’une stabilité au cisaillement de l’interface est requise. Une hauteur d'asperité ≥ 0,9 mm (ASTM D7466) assure un transfert de force de cisaillement indépendant de la direction. Pour des pentes jusqu’à env. 1:9, une Carbofol® lisse peut suffire. Des pentes plus raides nécessitent BF/TF.

La résistance à la traction de la feuille de base est importante. Cependant, la soudure est la zone la plus vulnérable de tout système de revêtement. Des soudures à température trop élevée (nécessaire pour les matériaux à faible MFR) épuisent les antioxydants et réduisent la ductilité. Carbofol® MFR 1.0–3.0 g/10 min (EN ISO 1133, 190 °C / 5.0 kg) permet un soudage fiable à des températures plus basses. Les variantes BF/TF permettent de manière unique le soudage à panne chauffante dans la zone structurée sans meulage.

Marquage CE (système AVCP 2+), ISO 9001, ISO 14001. Certification BAM (1989, première géomembrane certifiée BAM en Allemagne). Agrément DIBt Z-59.21-448 (série 612, WHG Allemagne). Conformité GRI GM-13 (variantes GM13 406 BF/TF). ASQUAL (variantes françaises). DB HPQ cas d’application 3.12 (406 F/F DB pour Deutsche Bahn). Durabilité déclarée : 25 ans (annexe B de la DoP). Toutes les variantes sont produites uniquement par extrusion à matrice plate.

Carbofol® doit être mis en œuvre en Allemagne par une entreprise spécialisée certifiée conformément à la loi allemande sur les ressources en eau (WHG), comme Naue, ou par des entreprises certifiées suivant les directives de mise en œuvre de Naue au niveau international. Le soudage est réalisé selon les normes DVS 2225 (DVS 2225-3 pour les applications standard, DVS 2225-4 pour les applications DB). Certification des soudeurs selon DVS 2212-3. Toutes les soudures sont contrôlées par essai à l’air sous pression ou par essai au vide. Les géomembranes DIBt doivent être extrudées par matrice plate uniquement par des entreprises certifiées.

Carbofol® est fabriqué dans des épaisseurs de 1,5 mm à 2,5 mm. Largeur de rouleau : 7,5 m (min. 5,0 m pour les variantes 612). Longueurs de rouleaux (confirmées d’après les fiches techniques) : 406 2.0 s/s : 120 m (~1 680 kg) ; 406 2.5 BF/TF GM13 : 100 m (~1 923 kg) ; 612 2.0 F/F : 200 m (~1 413 kg). Chaque rouleau porte un numéro de série unique.

EN ISO : EN 1849-2 (épaisseur), EN ISO 1133 (MFR), EN ISO 1183 (densité), EN 14576 / ASTM D5397 (NCTL). ASTM : D6693 (résistance à la traction), D4218 (noir de carbone), D5596 (dispersion), D8117 / D5885 (OIT / HP-OIT), D7238 (UV), D7466 (hauteur d'asperité), D4833 (poinçonnement), D1004 (déchirement), D792 / D1505 (densité). GRI GM-13 pour variantes GM-13. Marquage CE avec système AVCP 2+.

Oui. Naue fournit des conseils pour le choix de la variante, des données de résistance au cisaillement issues de son propre laboratoire d’essais de cisaillement à grand cadre, une consultation sur la résistance chimique et une aide à la rédaction des textes de spécifications. Le Naue Portal comprend des outils de planification de projet. Pour toute assistance, vous pouvez contacter les ingénieurs de Naue via le formulaire de demande de projet ci-dessous.

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