Étanchéité des tunnels

L’étanchéité de tunnel désigne la mise en œuvre d’une barrière continue en géomembrane entre le revêtement primaire en béton projeté et la coque intérieure en béton. Elle est requise dans tous les tunnels où une entrée d’eau souterraine compromettrait l’intégrité structurelle, l’aptitude au service ou la sécurité des occupants. Les conceptions de tunnels drainés et non drainés sont toutes deux couvertes par le système Carbofol^®.

La géomembrane Carbofol^® PE est le premier choix pour les tunnels soumis à une forte pression hydrostatique, à des sections transversales complexes, à une chimie agressive des eaux souterraines ou à de longues Durée de service prévues. Les types Bentofix^® X sont utilisés dans les zones d’étanchéité à plus faible pression et pour des applications spécifiques de confinement des infiltrations. Naue fournit des dimensionnements et des recommandations de système adaptés à chaque projet. Veuillez nous contacter via notre formulaire de contact.

L’étanchéité de tunnel est soumise à des normes nationales (par exemple, ÖNORM B 2203 pour les tunnels NATM) et à des normes de produits (par exemple, EN 13491:2005+A1:2016 pour les barrières géosynthétiques de tunnel). L’Arbeitskreis Tunnelabdichtung e. V. définit des procédures de contrôle de la qualité pour les entreprises spécialisées certifiées. Naue en est membre à part entière et est certifiée conformément à ses exigences.

Une géomembrane Carbofol^® continue et soudée, associée à une mise en œuvre certifiée, élimine le risque de fuites localisées et les coûteuses remédiations qui en découlent. Un dimensionnement des matériaux adapté au projet réduit les déchets. Pour le tunnel de Drammen (170 000 m² mis en œuvre, d’août 2021 à août 2022), Naue a fourni une solution complète incluant la conformité, réduisant ainsi de manière significative la charge de coordination pour le client.

Le géotextile de protection Secutex^® est d’abord fixé sur la surface en béton projeté. Les panneaux de géomembrane Carbofol^® sont fixés sur la couche de Secutex^® au moyen de rondelles clouées dans le béton projeté ; la géomembrane est ensuite soudée aux rondelles avec un pistolet à air chaud. Les panneaux se recouvrent sur 150 mm et sont soudés à panne chauffante à 300 – 420 °C. Des waterstops et des connexions d’injection sont installés aux joints de blocs. Tous les travaux sont réalisés par des spécialistes de la mise en œuvre certifiés Naue.

Naue est membre à part entière de l’Arbeitskreis Tunnelabdichtung e. V. et est certifiée selon ses normes de qualité. Les équipes de mise en œuvre sont des spécialistes formés et certifiés. Naue détient les agréments de produit pertinents pour les géomembranes Carbofol^®.

Le système complet comprend : le géotextile de protection Secutex^®, la membrane de tunnel Carbofol^® 2.0, les rondelles Carbofol^® (point de rupture prédéterminé), l’ancrage Carbofol^® ME (sans poinçonnement), le système Carbofol^® Click (connexions d’injection), les waterstops Carbofol^® avec connexions pour tuyaux d’injection, ainsi que les types Bentofix^® X pour les zones d’étanchéité secondaire lorsque cela est nécessaire.

Dans un tunnel drainé, les eaux d’infiltration sont collectées et évacuées au moyen d’éléments de drainage (tuyaux, caniveaux) situés derrière le système de membrane – la membrane fonctionne sous une pression hydrostatique faible à nulle. Dans un tunnel non drainé, la membrane doit résister à la charge hydraulique complète ; les Carbofol^® Waterstops segmentent le système en compartiments indépendants et étanches. Le choix est déterminé par les conditions hydrogéologiques, le régime de maintenance acceptable et les exigences du client en matière de rejet des eaux souterraines.

Toutes les soudures de Carbofol^® sont réalisées à l’aide d’équipements de soudage à panne chauffante bi-canal de pointe, qui créent deux soudures parallèles avec un canal d’air entre elles. Chaque soudure est immédiatement soumise à un essai de pression en gonflant le canal d’air jusqu’à une pression d’essai définie ; le maintien de cette pression confirme l’étanchéité de la soudure. Tous les essais de soudure sont consignés dans un registre de soudage par panneau, qui fait partie du dossier d’assurance qualité (QA) remis à la fin du projet. Les installateurs certifiés Naue fournissent en standard une documentation complète des soudures.