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Bentofix® X Revêtement géosynthétique en argile

Le revêtement géosynthétique en argile Bentofix® X de Naue est un GSB multicouche avec enduction PE pour les sites de stockage de déchets, l’étanchéité et la mise en étanchéité des pentes.

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  • Gros plan d’un tapis de bentonite Bentofix® X (revêtement géosynthétique en argile) montrant les couches de bentonite et de revêtement PE.
  • Ouvrier de chantier guidant un grand rouleau Bentofix® soulevé sur un chantier de construction.
  • Vue aérienne d’un grand site minier à ciel ouvert où Bentofix® X a été mis en œuvre, avec des terrassements en gradins, des zones de confinement revêtues et un étang.
  • Bentofix® X est un GSB/GBR-C multicomposant avec une couche de PE extrudé sur la face support.
  • Double barrière : la couche de PE assure immédiatement l’étanchéité lors de la mise en œuvre ; le noyau en bentonite de sodium devient autoscellant lors de l’hydratation.
  • Trois variantes : X2 (PE lisse), X5F et X10F (PE structuré) - gamme complète dans les données techniques.
  • CE (CPR), ISO 9001, DIN 18200, BBA-HAPAS (n° 05/4256), ÖNORM - liste complète dans les données techniques.

Bentofix® X est un revêtement géosynthétique en argile multicomposant destiné au confinement, à l’étanchéité et à l’ingénierie des sites de stockage de déchets. Il est mis en œuvre entre le sol support et la couche de recouvrement de protection. Le revêtement PE constitue dès le premier jour une barrière hydraulique immédiate. Le noyau en bentonite de sodium est autoscellant au contact de l’eau et se referme après endommagement.

Les revêtements géosynthétiques en argile standard fonctionnent grâce à l’hydratation de la bentonite. Un lixiviat, une vapeur et un gaz agressifs peuvent traverser la barrière, et l’échange ionique avec un lixiviat riche en calcium peut dégrader la bentonite au fil du temps. Bentofix® X résout ce problème : la couche PE agit comme une barrière immédiate contre les gaz, le méthane, le radon et les produits chimiques agressifs.

Un seul géosynthétique remplace trois matériaux sur site : étanchéité en argile, membrane de gaz et barrière anti-racines. Moins de sol de recouvrement est nécessaire que dans les applications GSB standard. Cela réduit les coûts d’excavation, de transport et d’élimination.

La couche PE atteint k ≤ 10⁻¹⁴ m/s (EN 14150). Le composite atteint une résistance interne au cisaillement ≥ 35 kPa (EN ISO 12957-1, 900 cm², 20 kPa). La variante X5F atteint un frottement d’interface ≥ 9 kPa contre le non-tissé Secutex® 300 g/m² à 20 kPa (ASTM D6243). X10F atteint un frottement d’interface ≥ 15 kPa contre Secutex® 300 g/m² à 20 kPa (ASTM D6243). Le certificat BBA-HAPAS n° 05/4256 couvre X2 BFG 5300 pour des applications d’étanchéité du béton. L’ÖNORM couvre les variantes X6F et X10F NSP 5300 ÖN.

Fonctions du revêtement géosynthétique en argile Bentofix® X :

  • Dichten

    Barrière

    Bentofix® X crée une barrière hydraulique et aux gaz. La couche PE (k ≤ 10⁻¹⁴ m/s) agit immédiatement. La couche de bentonite (k = env. 1,0 x 10⁻¹¹ m/s) est autoscellante lors de l’hydratation. Ensemble, elles constituent deux barrières indépendantes.

  • Trennen

    Séparation

    Les couches de géotextile maintiennent le noyau de bentonite en position et l’isolent des couches de sol adjacentes lors de la mise en œuvre et pendant toute la durée de service.

  • Schützen

    Protection

    L’enduction PE protège la bentonite contre la dessiccation, l’échange ionique, la pénétration des racines et le renard hydraulique au travers des granulats grossiers. Elle agit également comme barrière de protection chimique en environnement agressif.

Avantages du revêtement géosynthétique en argile Bentofix® X : double performance de barrière et protection chimique

Bentofix® X offre des avantages dans un environnement exposé aux agents chimiques. Le PE coating transforme un système à barrière unique en barrière multicomposant, avec une protection immédiate et une durée de service prolongée dans des conditions exigeantes.

  • Speed

    Barrière immédiate aux gaz

    La couche PE agit dès le premier jour, avant l’hydratation de la bentonite. Aucun délai d’attente. Efficace contre le méthane, le CO₂, le radon et les vapeurs. Performances équivalentes à l’ajout d’une géomembrane distincte.

  • Chemical and ion exchange protection

    Échange ionique et protection chimique

    L’enduction PE protège la bentonite des ions calcium, magnésium et potassium présents dans les lixiviats agressifs. Elle empêche la dégradation de la bentonite dans les applications de sites de stockage de déchets et minières.

  • Dessication resistance

    Résistance à la dessiccation

    La couche PE empêche la perte d’humidité du noyau en bentonite. Essentiel dans les climats arides et pour les applications de couverture de CSD soumises à un assèchement saisonnier.

  • Slope friction

    Frottement supérieur sur pente

    X5F (≥ 9 kPa vs 300 g/m² Secutex® à 20 kPa, ASTM D6243). X10F (≥ 15 kPa vs 300 g/m² Secutex® à 20 kPa, ASTM D6243). Permet une conception fiable de la stabilité des pentes à 1V:2,5H et plus raides.

Domaines d’application

Applications typiques :

  • Systèmes d’étanchéité de fond de CSD soumis à une forte charge hydraulique de lixiviat
  • Systèmes de couverture et de fermeture de sites de stockage de déchets présentant un risque de dessiccation en climat aride
  • Revêtements de confinement des gaz pour la gestion du gaz de sites de stockage de déchets et la captation du méthane
  • Confinement des déchets réactifs et gestion des lixiviats à chimie agressive

Bentofix® X est un revêtement géosynthétique en argile multicomposant destiné aux systèmes d’étanchéité de fond et de couverture de CSD. Le PE coating assure dès le premier jour une barrière immédiate aux gaz, essentielle pour la couverture de CSD où le méthane doit être maîtrisé avant l’hydratation de la bentonite. Pour les applications d’étanchéité de fond, la couche de PE protège la bentonite de l’échange ionique provoqué par un lixiviat agressif. La couche de bentonite est autoscellante et se régénère.

Avantages :

  • Barrière immédiate aux gaz dès le premier jour : aucune migration de méthane pendant la fenêtre d’hydratation
  • Protection contre l’échange ionique : le revêtement PE protège la bentonite de la chimie agressive du lixiviat
  • Réduit les besoins en excavation et en matériaux argileux par rapport aux variantes d’étanchéité en argile compactée
Ouvrier de chantier guidant un grand rouleau Bentofix® soulevé sur un chantier de construction.

Pour l’application :

Génie des sites de stockage de déchets

Applications typiques :

  • Étanchéité de fond et des pentes latérales de TSF avec eau de procédé acide
  • Étanchéité de plateformes de lixiviation en tas pour des opérations d’extraction d’or, de cuivre et d’argent avec des solutions chimiques agressives
  • Étangs d’évaporation des eaux de mine et bassins de rétention des eaux de procédé
  • Encapsulation de sites contaminés et aménagement de friches industrielles présentant un enjeu chimique

Bentofix® X est un GSB avec revêtement, destiné aux environnements miniers et de confinement chimique. L’enduction PE constitue la première ligne de défense contre le drainage rocheux acide et les saumures salines, en empêchant la dégradation de la bentonite par échange ionique. X5F atteint une friction d’interface ≥ 9 kPa à 20 kPa (ASTM D6243) ; X10F atteint ≥ 15 kPa. Cela permet de concevoir des pentes plus raides et de réduire l’emprise de l’ouvrage. Les géogrilles Secugrid® peuvent être combinées avec Bentofix® X pour un renforcement supplémentaire des pentes.

Avantages :

  • Résistance chimique : la couche PE constitue la barrière principale contre le drainage rocheux acide et les solutions de saumure
  • Stabilité des pentes : X5F ≥ 9 kPa ; X10F ≥ 15 kPa de frottement d’interface à 20 kPa (ASTM D6243)
  • Système à double barrière : PE + bentonite fournit deux couches de confinement indépendantes conformément aux exigences réglementaires
  • Autoscellant : si la couche de PE est soumise à un poinçonnement, la couche de bentonite se referme lors de l’hydratation
Vue aérienne d’un grand site minier à ciel ouvert où Bentofix® X a été mis en œuvre, avec des terrassements en gradins, des zones de confinement revêtues et un étang.

  • Génie hydraulique et étanchéité

    • Étanchéité d’étangs, de réservoirs et de canaux nécessitant une barrière immédiate
    • Étanchéité de lacs artificiels pour des exigences élevées en qualité d’eau
    • Digues de protection contre les inondations présentant un risque de dessiccation
    • Étanchéité structurelle sous dalle

  • Barrières contre le radon et les gaz

    • Étanchéité des fondations de bâtiment contre la pénétration du radon depuis le sol
    • Protection passive contre le radon pour les bâtiments résidentiels et publics en sous-sol

  • protection de la nappe phréatique

    • Confinement secondaire pour installations chimiques et parcs de réservoirs
    • Bassins de rétention pour le ruissellement routier exposé aux sels de déverglaçage

  • Agriculture et biogaz

    • Étanchéité de fond de bassin à lisier et d’installation de biogaz (conforme AwSV)
    • Étanchéité des installations JGS soumises à la protection de la nappe phréatique

Technical Properties

PropriétéUnitéBentofix® X2 BFG 5300Bentofix® X5F BFG 5300
Couche de recouvrement
Type de géotextile—Non-tissé aiguilleté en PPNon-tissé aiguilleté en PP
Masse surfaciqueg/m²220220
Remplissage en bentonite du recouvrement NW (surface entière)g/m²800800
Couche de bentonite (totale, y compris le remplissage en géotextile non tissé)
Type de bentonite—Bentonite de sodium en poudreBentonite de sodium en poudre
Granulométrie de la bentonitemm≤ 0.2≤ 0.2
Masse surfacique (à ≤ 15 % de teneur en humidité)g/m²4,9704,970
Indice de gonflementml/2 g≥ 24≥ 24
Perte de fluideml/2 g≤ 18≤ 18
Teneur en humidité%1010
Couche de support
Type de géotextile—PP tissé en bandes fenduePP tissé à fils fendus
Masse surfaciqueg/m²110110
Enduction polyéthylène (sur couche support)
Surface—LisseGaufré, structuré
Masse surfaciqueg/m²≥ 200≥ 500
Hauteur des nodules de la surface embosséemm—≥ 0,4 (80 % des nœuds)
Contrainte de cisaillement d’interface vs géotextile non tissé 300 g/m² à 20 kPakPa—≥ 9
Revêtement géosynthétique en argile (y compris enduction PE)
Masse surfacique (à ≤ 15 % de teneur en humidité)g/m²5,5505,850
Épaisseur, à secmm6,06,3
Résistance à la traction, max., MDkN/m1422
Résistance à la traction, max., CMDkN/m1422
Déformation à la force de traction maximale, MD%1010
Déformation à la force de traction maximale, CMD%66
Résistance au pelage, valeur maximale de crêteN/10 cm≥ 60≥ 60
Résistance au pelage, valeur moyenneN/m≥ 360≥ 360
Résistance interne au cisaillement (hydratation 24 h, 20 kPa)kPa≥ 35≥ 35
Essai de perforation statique (CBR)N2,5003,300
Perméabilité k₁₀ – enduction polyéthylène sans GSB (calculée)m/s≤ 10⁻¹⁴≤ 10⁻¹⁴
Perméabilité k₁₀ – GSB sans revêtement PEm/s1.5 · 10⁻¹¹1.5 · 10⁻¹¹
Permittivité ψ₁₀1/s1.5 · 10⁻⁹1.5 · 10⁻⁹
Indice de flux q₁₀ – GSB sans enduction PE(m³/m²)/s2.8 · 10⁻⁹2.8 · 10⁻⁹
Recouvrements, assurance qualité et bon de livraison
Zones de recouvrement, longitudinales et transversales—AutoscellantAutoscellant
Recouvrements et raccordements—Bentofix® X Tape B, autoadhésif unilatéralBentofix® X Tape B, autoadhésif unilatéral
Contrôlé par détecteur d’aiguilles—OuiOui
Fibres aiguilletées entièrement intégrées dans l’enduction PE—OuiOui
Largeur du rouleaum4.854.85
Longueur du rouleaum4040
Surface du rouleaum²194194
Vue aérienne d’un bassin de rétention des eaux pluviales en cours de construction, étanché par un revêtement en Bentofix® avec enduction PE. Une pelle mécanique et des ouvriers posent le GSB sur le fond et les pentes du bassin.
Vue aérienne d’un bassin de rétention des eaux pluviales en cours de construction, étanché par un revêtement en Bentofix® avec enduction PE. Une pelle mécanique et des ouvriers posent le GSB sur le fond et les pentes du bassin.
Bassin de rétention des eaux pluviales étanché par Bentofix® GSB avec enduction PE. Le revêtement géosynthétique en argile forme une barrière combinant bentonite et polymère pour un confinement fiable sur le fond et les pentes du bassin.
Bassin de rétention des eaux pluviales étanché par Bentofix® GSB avec enduction PE. Le revêtement géosynthétique en argile forme une barrière combinant bentonite et polymère pour un confinement fiable sur le fond et les pentes du bassin.

GSB avec enduction PE : pourquoi deux barrières indépendantes sont plus efficaces qu’une seule sous forte charge hydraulique et en présence de produits chimiques

Bentofix® X est un revêtement géosynthétique en argile multicomposant doté de deux barrières d’étanchéité physiquement indépendantes, répondant aux deux conditions dans lesquelles les GSB standard échouent sur les projets exigeants.

Premièrement, la fenêtre d’hydratation : la bentonite de sodium n’atteint une perméabilité k ≈ 1,0 x 10⁻¹¹ m/s qu’après hydratation, ce qui prend de quelques jours à plusieurs semaines – et le gaz, le radon, le méthane et la vapeur traversent librement jusque-là. Bentofix® X ne présente pas une telle fenêtre ; sa couche PE atteint k ≤ 10⁻¹⁴ m/s dès la mise en œuvre (EN 14150).

Deuxièmement, l’échange ionique : dans des environnements riches en calcium – lixiviat de site de stockage de déchets, nappe phréatique saline, eau de procédé minier – Ca²⁺ et Mg²⁺ remplacent Na⁺ dans la bentonite, augmentant la conductivité hydraulique d’un à deux ordres de grandeur. La couche PE sépare physiquement la bentonite du liquide agressif, empêchant le contact et l’échange ionique.

Les deux barrières agissent en série : à mesure que la bentonite s’hydrate, elle met la couche PE en compression, ce qui augmente la résistance aux gradients hydrauliques. Pour les pentes, le PE structuré X5F (500 g/m², hauteur de plots 0,4 mm à 80 %) atteint une contrainte de cisaillement ≥ 9 kPa contre un non-tissé Secutex® de 300 g/m² à 20 kPa (ASTM D6243) ; le PE structuré lourd X10F (1 000 g/m², 0,9 mm) atteint ≥ 15 kPa pour un frottement maximal sur les talus raides.

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Projets de revêtement géosynthétique en argile Bentofix® X : études de cas d’étanchéité

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Foire aux questions

Bentofix® X est un géosynthétique bentonitique (GSB) multicomposant et une barrière géosynthétique en argile (GBR-C) de Naue. Il associe un noyau en bentonite de sodium, aiguilleté entre des couches de géotextile en PP, à une couche de PE revêtue par extrusion, liée de façon permanente au support tissé. La couche de PE assure dès la mise en œuvre une barrière hydraulique et aux gaz (k ≤ 10⁻¹⁴ m/s, EN 14150). Le noyau de bentonite est autoscellant lors de l’hydratation et assure la fonction d’étanchéité à long terme. Ensemble : deux barrières indépendantes dans un seul produit.

Naue ne publie pas de liste de prix standard pour les produits Bentofix® X. Les prix dépendent du volume du projet, de la variante (X2, X5F, X10F), du type (BFG, NSP) et de l’emplacement du projet. Demandez un devis spécifique à votre projet via le formulaire de contact ci-dessous ou contactez info@naue.com. Pour les grands projets de confinement et de sites de stockage de déchets, Naue fournit une assistance complète en ingénierie de projet, y compris l’optimisation des quantités.

Les deux sont des revêtements géosynthétiques en argile avec un noyau en bentonite de sodium et des couches de géotextile en PP. Bentofix® X ajoute, côté support tissé, une couche de PE extrudée et enduite. Cette couche de PE offre trois avantages :

  1. barrière immédiate aux gaz et aux vapeurs dès la mise en œuvre,
  2. protection par échange ionique de la bentonite en environnements agressifs, et
  3. frottement d’interface plus élevé pour les applications en pente (X5F/X10F). Lorsque le Bentofix® standard satisfait aux exigences de conception, il reste l’option économique.

X2 possède une enduction PE lisse (200 g/m²). À utiliser pour l’étanchéité, les revêtements d’étang, les applications sous dallage et les mises en œuvre planes où le frottement sur pente n’est pas critique. X5F possède une enduction PE structurée (500 g/m², hauteur de plots 0,4 mm) offrant une contrainte de frottement d’interface ≥ 9 kPa à 20 kPa (ASTM D6243). À utiliser pour les pentes latérales de sites de stockage de déchets et les remblais nécessitant des angles de frottement plus élevés. X10F possède une enduction PE structurée lourde (1 000 g/m², hauteur de plots 0,9 mm) offrant une contrainte de frottement d’interface ≥ 15 kPa : pour les pentes les plus raides. Les trois variantes sont disponibles en types BFG 5300 et NSP 4000/4900.

Une seule barrière à faible perméabilité peut être compromise par échange ionique en présence de lixiviat agressif. Dans les applications de sites de stockage de déchets et minières, les ions calcium et magnésium remplacent le sodium dans la bentonite, ce qui augmente sa conductivité hydraulique au fil du temps. La couche PE dans Bentofix® X empêche le contact entre le liquide agressif et la bentonite, maintenant l’intégrité de la barrière pendant toute la Durée de service prévue. La couche de bentonite assure un effet autoscellant si la couche PE est endommagée.

Un mètre carré de Bentofix® X (épaisseur mise en œuvre d’environ 10 mm) remplace jusqu’à 600 mm d’argile compactée. Cela réduit considérablement les volumes d’excavation, les tonnages d’argile importée et les transports. Le revêtement PE réduit également l’épaisseur de sol de recouvrement nécessaire pour la protection contre la dessiccation par rapport à un GSB standard.

Bentofix® X porte le marquage CE et est fabriqué sous contrôle ISO 9001 et DIN 18200 par un organisme tiers. Bentofix® X2 BFG 5300 dispose du certificat BBA-HAPAS n° 05/4256 pour une utilisation comme système d’étanchéité au Royaume-Uni. La norme ÖNORM couvre X6F NSP 5300 ÖN et X10F NSP 5300 ÖN pour des applications en Autriche. Un EPD couvre la gamme de produits Bentofix®.

Le procédé Thermal Lock intègre des fibres dans l’enduction PE, ce qui empêche toute délamination lors de la manutention et de la mise en œuvre du sol. Chaque rouleau est contrôlé par détecteur d’aiguilles sur toute sa largeur avant expédition. Résistance à la traction : 16/16 kN/m md/cmd (X2, EN ISO 10319) et 22/22 kN/m (X5F BFG 5300). X10F NSP 4900 : 25/25 kN/m. Poinçonnement statique (CBR) : 2,800 N (X2/X5F) et 4,000 N (X10F NSP 4900)

Toutes les variantes Bentofix® X ont une largeur de rouleau de 4,85 m et une longueur de rouleau de 40 m, soit 194 m² par rouleau. Cela s’applique au type BFG 5300 et à tous les types NSP (4000 et 4900). La zone de recouvrement de 30 cm est pré-marquée sur la surface PE de chaque rouleau.

Marquage CE, contrôle externe selon DIN 18200, ISO 9001. Essais selon : EN ISO 10319 (résistance à la traction), EN ISO 12957-1 (résistance interne au cisaillement), ASTM D6496 (résistance au pelage), EN 16416 / ASTM D5887 (perméabilité hydraulique du GSB), EN 14150 (perméabilité hydraulique de la couche PE). Le certificat BBA-HAPAS n° 05/4256 s’applique à l’utilisation au Royaume-Uni de X2 BFG 5300. ÖNORM pour les variantes autrichiennes.

Oui. Naue fournit une assistance technique comprenant des calculs de stabilité de pente, la conception de systèmes d’étanchéité, la préparation de spécifications et la supervision de la mise en œuvre. La Naue Platform (PortalCalc) propose des outils en ligne pour les métrés et la comparaison de systèmes. Contactez info@naue.com ou soumettez une demande de projet via le formulaire de contact ci-dessous.

Oui. La couche de PE dans Bentofix® X constitue immédiatement une barrière étanche aux gaz, efficace contre le radon (Rn-222) provenant du sol. Contrairement aux GSB standard, Bentofix® X ne nécessite pas l’hydratation de la bentonite avant d’atteindre l’imperméabilité aux gaz. Convient pour la protection contre le radon sous dallage dans les bâtiments résidentiels et commerciaux. Bentofix® X2 BFG 5300 dispose du certificat BBA-HAPAS n° 05/4256 pour des applications d’étanchéité au Royaume-Uni.

La couche de PE crée une barrière hydraulique et gazeuse continue sur chaque panneau de GSB. Au niveau des zones de recouvrement, les surfaces en PE des panneaux adjacents doivent être collées pour maintenir cette barrière continue. Bentofix® X Tape B est un ruban auto-adhésif unilatéral conçu pour le collage PE-PE. Sans ce ruban, la barrière en PE est interrompue au droit des joints. Sur les variantes BFG, l’imprégnation de bentonite assure une étanchéité supplémentaire au niveau des recouvrements. La zone de recouvrement (30 cm) est pré-marquée sur la surface en PE de chaque rouleau.

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