Carbofol^® Geomembrana de PEAD

Carbofol^® es la geomembrana de PEAD (GBR-P, densidad ≥ 0.940 g/cm³) de Naue para contención primaria en vertederos, minería, protección de aguas subterráneas y conducción de agua. Diferenciadores clave: MFR 1.0–3.0 g/10 min (EN ISO 1133) para una amplia ventana de soldadura frente a competidores con MFR < 1 g/10 min; rollos de hasta 7.5 m de ancho y hasta 200 m de longitud (variantes de 2.0 mm); estructura superficial texturada BF/TF; más de 40 años de experiencia en proyectos y primera geomembrana de PEAD con certificación BAM en Alemania (1989).

El precio de Carbofol^® depende de la variante (406 s/s, BF/TF, GM-13; 612 DIBt; Carbofol^® +), el espesor (1,5–2,5 mm) y la cantidad del proyecto. El ancho de rollo de 7,5 m y las longitudes de rollo de hasta 200 m reducen el coste total de instalación al minimizar la longitud de las soldaduras y la mano de obra de soldadura. Solicite una oferta específica para su proyecto mediante el formulario de contacto que figura a continuación.

Carbofol^® es una geomembrana polimérica (GBR-P): una lámina de PEAD delgada y flexible (densidad ≥ 0.940 g/cm³) que proporciona el sellado primario. Bentofix^® es un revestimiento geosintético de arcilla (GBR-C): una capa de doble geotextil con bentonita sódica expansiva que actúa como capa de sellado secundaria. Para lograr la máxima contención en el sellado de base de vertedero y en instalaciones de relaves (TSF), ambos se instalan conjuntamente: Carbofol^® (primario) sobre Bentofix^® (secundario), protegido por el no tejido Secutex^®.

Especifique superficie lisa (s/s) para aplicaciones con revestimiento plano: revestimientos de estanques, revestimientos de canales, impermeabilización de túneles y cualquier aplicación en la que la fricción en la interfaz no sea un aspecto de diseño. Especifique BF/TF cuando la geomembrana esté en una superficie inclinada y se requiera estabilidad al corte en la interfaz. Una altura de aspereza ≥ 0,9 mm (ASTM D7466) genera una transmisión de fuerza de corte independiente de la dirección. Para pendientes de hasta aprox. 1:9, Carbofol^® liso puede ser suficiente. Los taludes más pronunciados requieren BF/TF.

La resistencia a la tracción de la lámina base es importante. Sin embargo, la soldadura es la zona más vulnerable en cualquier sistema de revestimiento. Las soldaduras a una temperatura demasiado alta (necesaria para materiales con bajo MFR) agotan los antioxidantes y reducen la ductilidad. Carbofol^® MFR 1.0–3.0 g/10 min (EN ISO 1133, 190 °C / 5.0 kg) permite una soldadura fiable a temperaturas más bajas. Las variantes BF/TF permiten de forma exclusiva la soldadura por cuña caliente en la zona estructurada sin rectificado.

Marcado CE (sistema AVCP 2+), ISO 9001, ISO 14001. Certificación BAM (1989, primera geomembrana certificada por BAM en Alemania). Aprobación DIBt Z-59.21-448 (serie 612, WHG Alemania). Cumplimiento GRI GM-13 (calidades 406 BF/TF GM13). ASQUAL (calidades francesas). DB HPQ caso de aplicación 3.12 (406 F/F DB para Deutsche Bahn). Durabilidad declarada: 25 años (DoP Anexo B). Todas las variantes utilizan únicamente extrusión con matriz plana.

Carbofol^® debe ser instalado en Alemania por una empresa especializada certificada conforme a la Ley alemana de Recursos Hídricos (WHG), como Naue, o por contratistas certificados que sigan internacionalmente las directrices de instalación de Naue. La soldadura se realiza según las normas DVS 2225 (DVS 2225-3 para aplicaciones estándar, DVS 2225-4 para aplicaciones DB). Certificación de soldadores según DVS 2212-3. Todas las soldaduras se ensayan mediante prueba de presión de aire o de vacío. Las geomembranas DIBt requieren calandrado por matriz plana exclusivamente por empresas certificadas.

Carbofol^® se fabrica en espesores de 1,5 mm a 2,5 mm. Ancho de rollo: 7,5 m (mín. 5,0 m para variantes 612). Longitudes de rollo (confirmadas según fichas técnicas): 406 2.0 s/s: 120 m (~1.680 kg); 406 2.5 BF/TF GM13: 100 m (~1.923 kg); 612 2.0 F/F: 200 m (~1.413 kg). Cada rollo individual lleva un número de serie único.

EN ISO: EN 1849-2 (espesor), EN ISO 1133 (MFR), EN ISO 1183 (densidad), EN 14576 / ASTM D5397 (NCTL). ASTM: D6693 (resistencia a la tracción), D4218 (negro de carbono), D5596 (dispersión), D8117 / D5885 (OIT / HP-OIT), D7238 (UV), D7466 (altura de aspereza), D4833 (punzonamiento), D1004 (rasgado), D792 / D1505 (densidad). GRI GM-13 para variantes GM-13. Marcado CE con sistema AVCP 2+.

Sí. Naue ofrece orientación para la selección de variantes, datos de resistencia al cizallamiento procedentes de su laboratorio interno de ensayos de corte con marco grande, asesoramiento sobre resistencia química y apoyo en la redacción de pliegos de condiciones. Naue Portal incluye herramientas para la planificación de proyectos. Para cualquier asistencia, puede contactar con el departamento de ingeniería de Naue mediante el formulario de consulta de proyectos que figura a continuación.