Impermeabilización de túneles

La impermeabilización de túneles describe la instalación de una barrera continua de geomembrana entre el revestimiento primario de gunita y la capa interior de hormigón. Es necesaria en todos los túneles donde la entrada de agua subterránea pueda comprometer la integridad estructural, la aptitud al servicio o la seguridad de los ocupantes. Tanto los diseños de túneles drenados como no drenados están cubiertos por el sistema Carbofol^®.

La geomembrana de polietileno (PE) Carbofol^® es la opción principal para túneles con alta presión hidrostática, secciones transversales complejas, aguas subterráneas químicamente agresivas o largas vidas útiles de diseño. Los tipos Bentofix^® X se utilizan en zonas de sellado de menor presión y en aplicaciones específicas de contención de filtraciones. Naue proporciona dimensionamiento y recomendaciones de sistema específicos para cada proyecto. Póngase en contacto con nosotros a través de nuestro formulario de contacto.

La impermeabilización de túneles está sujeta a normas nacionales (por ejemplo, ÖNORM B 2203 para túneles NATM) y a normas de producto (por ejemplo, EN 13491:2005+A1:2016 para barreras geosintéticas para túneles). El Arbeitskreis Tunnelabdichtung e. V. define procedimientos de control de calidad para empresas especializadas certificadas. Naue es miembro de pleno derecho y está certificada conforme a sus requisitos.

Una geomembrana continua y soldada de Carbofol^® con instalación certificada elimina el riesgo de fugas localizadas y de la costosa remediación asociada. La dimensionamiento del material específico para el proyecto minimiza los residuos. Para el túnel de Drammen (170,000 m² instalados, de agosto de 2021 a agosto de 2022), Naue suministró una solución de servicio completo que incluía el cumplimiento normativo, reduciendo de forma significativa la carga de coordinación para el cliente.

Primero se fija el geotextil de protección Secutex^® a la superficie de hormigón proyectado. Los paneles de geomembrana Carbofol^® se fijan a la capa de Secutex^® mediante arandelas clavadas al hormigón proyectado; a continuación, la membrana se suelda a las arandelas con un soplador de aire caliente. Los paneles se solapan 150 mm y se sueldan por cuña caliente a 300 – 420 °C. Se instalan juntas waterstop y conexiones de inyección en las juntas de bloque. Todos los trabajos los realizan especialistas certificados de instalación de Naue.

Naue es miembro de pleno derecho de Arbeitskreis Tunnelabdichtung e. V. y está certificada conforme a sus normas de calidad. Los equipos de instalación son especialistas formados y certificados. Naue dispone de las aprobaciones de producto pertinentes para las geomembranas Carbofol^®.

El sistema completo comprende: geotextil de protección Secutex^®, Carbofol^® Tunnel Membrane 2.0, arandelas Carbofol^® (punto de rotura predeterminado), anclaje Carbofol^® ME (no penetrante), sistema Carbofol^® Click (conexiones de inyección), juntas de agua Carbofol^® con conexiones de manguera de inyección y tipos Bentofix^® X para zonas de sellado secundario cuando sea necesario.

En un túnel drenado, el agua de filtración se recoge y evacua mediante elementos de drenaje (tuberías, canales) situados detrás del sistema de membranas; la membrana trabaja con una presión hidrostática baja o nula. En un túnel no drenado, la membrana debe resistir la carga hidráulica hidrostática completa; Carbofol^® Waterstops segmenta el sistema en compartimentos independientes estancos. La elección viene determinada por las condiciones hidrogeológicas, el régimen de mantenimiento aceptable y los requisitos del cliente en cuanto a la descarga de aguas subterráneas.

Todas las uniones de Carbofol^® se realizan con equipos de soldadura por cuña caliente de doble canal de última generación, que crean dos cordones de soldadura paralelos con un canal de aire entre ellos. Cada soldadura se somete de inmediato a una prueba de presión inflando el canal de aire hasta una presión de ensayo definida; el mantenimiento de la presión confirma una unión estanca. Todas las pruebas de soldadura se documentan en un registro de soldaduras por panel, que forma parte del expediente de aseguramiento de la calidad (QA) presentado al finalizar el proyecto. Los instaladores certificados de Naue proporcionan como estándar la documentación completa de las soldaduras.