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Bentofix® + X Revêtement géosynthétique en argile

Naue Bentofix® + X est un GSB Thermal Lock offrant une résistance oxydative accrue pour l’exploitation minière, les sites de stockage de déchets et le génie hydraulique.

  • Bentofix® + X est un GSB/GBR-C multicomposant Thermal Lock avec un revêtement PE amélioré offrant une résistance oxydative supérieure à long terme.
  • Double barrière : Thermal Lock PE assure une étanchéité immédiate, le noyau en bentonite est autoscellant par hydratation ; la formulation améliorée + résiste au vieillissement oxydatif au-delà des exigences GM13.
  • Trois qualités avec OIT prolongé : +X2 (PE lisse), +X5F et +X10F (PE structuré) - gamme complète dans les données techniques.
  • CE (CPR), ISO 9001, DIN 18200, EPD - liste complète dans les données techniques.

Bentofix® + X est un revêtement géosynthétique en argile multicomposant Thermal Lock, doté d’une résistance oxydative accrue pour l’exploitation minière, les sites de stockage de déchets et le génie hydraulique. Il se met en œuvre entre le sol support et la couche de recouvrement de protection. Le revêtement PE Thermal Lock assure dès le premier jour une barrière hydraulique et aux gaz immédiate. La désignation « + » indique une formulation PE avancée, avec des valeurs OIT et HPOIT augmentées, garantissant une durabilité à long terme supérieure du revêtement dans des environnements fortement oxydants.

Les environnements de confinement miniers et industriels soumettent les enductions PE à une contrainte oxydative prolongée due au drainage rocheux acide, à des lixiviats agressifs et à l’exposition aux UV. Les GSB enduits PE classiques satisfont à la résistance minimale à l’oxydation de la norme GM13. Dans des environnements durablement agressifs sur le plan oxydatif, l’épuisement des antioxydants s’accélère et la durée de service effective du revêtement est réduite. Bentofix® + X résout ce problème. La composition unique en résine et par lot du revêtement « + » prolonge largement la période d’induction OIT au-delà des exigences GM13, offrant une durée de service prévue sensiblement plus longue pour la barrière PE.

Bentofix® + X prolonge la durée de service du système d’étanchéité dans des environnements soumis à de fortes contraintes oxydatives. Une durée de vie plus longue de l’enduction réduit le risque de remplacement prématuré de la barrière, principal poste de coût des systèmes d’étanchéité miniers. The PE coating eliminates the need for a separate geomembrane layer in many applications and enables a 50% reduction in cover soil thickness compared to standard GCL applications.

L’enduction PE atteint k ≤ 10⁻¹⁴ m/s (EN 14150, calculé). La résistance interne au cisaillement est ≥ 35 kPa à 20 kPa (EN ISO 12957-1, 900 cm²). +X5F atteint un frottement d’interface ≥ 9 kPa à 20 kPa par rapport au non-tissé Secutex® 300 g/m² (ASTM D6243). +X10F atteint un frottement d’interface ≥ 15 kPa à 20 kPa (ASTM D6243, basé sur la spécification confirmée X10F NSP 4900). Les valeurs OIT et HPOIT prolongées du revêtement « + » dépassent les exigences GM13.

Fonctions du revêtement géosynthétique en argile Bentofix® + X :

  • Dichten

    Barrière

    Bentofix® + X crée une double barrière hydraulique et aux gaz. Le revêtement PE Thermal Lock (k ≤ 10⁻¹⁴ m/s) agit immédiatement dès la mise en œuvre. La couche de bentonite (env. 10⁻¹¹ m/s) est autoscellante lors de l’hydratation. Deux barrières d’étanchéité indépendantes en série.

  • Trennen

    Séparation

    Les couches de géotextile PP maintiennent le noyau de bentonite en position. Elles séparent la bentonite des couches de sol adjacentes lors de la mise en œuvre et pendant toute la durée de service.

  • Schützen

    Protection

    L’enduction PE Thermal Lock améliorée protège contre la dessiccation, l’échange ionique (Ca²⁺, Mg²⁺), la pénétration des racines et le renard hydraulique. La formulation OIT/HPOIT « + » étendue assure une protection chimique et des performances anti‑vieillissement supérieures à GM13 en environnements oxydants.

Avantages du revêtement géosynthétique en argile Bentofix® + X : résistance oxydative prolongée et performance minière éprouvée

Bentofix® + X offre l’intégralité du profil de performance de Bentofix® X avec une amélioration essentielle : un revêtement PE « + » conçu pour une durée de service prolongée dans des environnements oxydants sévères.

  • Safety

    Résistance oxydative prolongée

    La formulation « + » offre des valeurs d’OIT et de HPOIT supérieures aux exigences GM13 conventionnelles (ASTM D3895, D5885). Elle retarde l’épuisement des antioxydants dans les lixiviats agressifs, les drainages acides de roches et les climats à haute température, prolongeant de manière mesurable la durée de service du revêtement au-delà du Bentofix® X standard.

  • Speed

    Double barrière immédiate

    Le revêtement PE Thermal Lock agit dès le premier jour comme barrière hydraulique et aux gaz immédiate (k ≤ 10⁻¹⁴ m/s). Le noyau de bentonite autoscellant s’active à l’hydratation (k env. 10⁻¹¹ m/s). Aucune fenêtre d’hydratation pour la pénétration des gaz ou du lixiviat.

  • Slope friction

    Frottement supérieur sur pente

    +X5F (500 g/m², hauteur de plots 0,4 mm) : frottement d’interface ≥ 9 kPa par rapport au non-tissé Secutex® 300 g/m² à 20 kPa (ASTM D6243). +X10F (~1 000 g/m², hauteur de plots ~0,9 mm) : frottement d’interface ≥ 15 kPa à 20 kPa. Conception fiable de la stabilité des pentes pour 1V:2,5H et plus raides.

  • Chemical and ion exchange protection

    Protection chimique et par échange ionique

    L’enduction PE protège la bentonite des ions Ca²⁺, Mg²⁺ et K⁺ présents dans les lixiviats miniers agressifs. Résistance chimique accrue grâce à une composition de résine « + » avancée. Empêche la dégradation de la bentonite dans les eaux de procédé acides et les saumures.

  • No delamination risk

    Thermal Lock : aucune délamination

    Fibres intégrées de façon permanente dans l’enduction PE lors de la fabrication. Aucun retrait ni délamination dans les climats à haute température, confirmé par un essai de dessiccation en laboratoire (300 jours à 40°C, 18 kN/m²). Chaque rouleau est contrôlé par détecteur d’aiguille sur toute la largeur.

Domaines d’application

Applications typiques :

  • Étanchéité de fond et pentes latérales de parc à résidus miniers (TSF) dans des environnements d’eaux de procédé acides et oxydantes
  • Étanchéités de plateformes de lixiviation en tas pour les opérations d’extraction d’or, de cuivre et d’argent avec des solutions chimiques agressives
  • Étangs d’évaporation des eaux minières et bassins de rétention des eaux de procédé dans les climats chauds et arides
  • Confinement secondaire pour parcs de réservoirs, stockages de produits chimiques dangereux et installations industrielles

Le revêtement PE « + » constitue la première ligne de défense contre la dégradation oxydative due aux eaux de drainage acides, aux saumures salines et aux réactifs chimiques. Les revêtements PE standard de GSB répondent aux exigences minimales de la norme GM13, mais dans des environnements oxydants durablement agressifs, l’épuisement des antioxydants est plus rapide. Bentofix® + X retarde ce phénomène grâce à sa formulation OIT/HPOIT prolongée. Les surfaces structurées +X5F et +X10F offrent de forts angles de frottement sur les pentes de remblais, permettant une conception fiable de la stabilité des pentes à fortes inclinaisons.

Avantages :

  • OIT/HPOIT prolongés : le revêtement PE a une durée de vie supérieure aux revêtements conventionnels conformes à la norme GM13 dans les environnements miniers oxydants
  • Stabilité des pentes : frottement d’interface +X5F ≥ 9 kPa ; +X10F ≥ 15 kPa à 20 kPa (ASTM D6243)
  • Autoscellant : si la couche de PE est endommagée, la bentonite se referme par hydratation, ce qui réduit les coûts de remise en état
Vue aérienne d’un chantier de construction d’un étang de résidus miniers étanché sécurisé (TSF) faisant partie d’une installation minière.

Applications typiques :

  • Systèmes d’étanchéité de fond de CSD exposés à un lixiviat agressif nécessitant une durabilité accrue de l’enduction PE
  • Systèmes de couverture et de fermeture de sites de stockage de déchets dans des climats à haute température ou arides présentant un risque de dessiccation
  • Revêtements de confinement des gaz pour la gestion des gaz de sites de stockage de déchets nécessitant une barrière immédiate
  • Confinement des déchets industriels, encapsulation des sols et réaménagement de friches industrielles

L’enduction « + » PE résiste aux attaques chimiques et au vieillissement oxydatif au-delà des performances conventionnelles des GSB. Le procédé garantit que l’enduction PE reste fermement adhérente en conditions de température élevée. Des essais en laboratoire ont confirmé l’absence de dessiccation de Bentofix® X sous une contrainte de confinement de 18 kN/m² à 40°C et 40 % d’humidité de l’air pendant 300 jours. Ceci s’applique à Bentofix® + X présentant une construction de GSB équivalente.

Avantages :

  • Résistance chimique améliorée : formulation de revêtement PE « + » résistante aux lixiviats agressifs et aux produits chimiques industriels
  • Barrière immédiate aux gaz : aucune migration de méthane pendant la fenêtre d’hydratation, point critique pour les systèmes de couverture de CSD
  • Réduction de l’épaisseur du sol de recouvrement : réduction possible de 50 % par rapport aux applications standard de GSB (confirmé au site de stockage de déchets de Stuart avec X10F)

  • Génie hydraulique

    • Barrages, réservoirs et canaux nécessitant une durabilité à long terme de la barrière en PE
    • Remblais de protection contre les inondations soumis aux UV et à l’oxydation
  • Protection de la nappe phréatique

    • Confinement secondaire pour installations chimiques et parcs de réservoirs
    • Bassins de rétention pour les eaux de ruissellement industrielles à chimie oxydante
  • Environnemental et industriel

    • Encapsulation des sols pour les terrains contaminés par des polluants organiques persistants
    • Confinement des déchets réactifs dans des environnements post-industriels
    • Étanchéité de remblai sur pentes raides (1V:2,5H ou plus raides)
  • Barrières contre le radon et les gaz

    • Étanchéité des fondations de bâtiment contre le radon et les gaz du sol
    • Confinement des gaz dans les projets de réaménagement de friches industrielles

Technical Properties

PropriétéUnitéBentofix® + X5F NSP 4900Bentofix® + X10F NSP 4900
Enduction polyéthylène – résistance à l’oxydation (propriété déterminante des types « + »)
Temps d’induction à l’oxydation (OIT)min200200
Temps d’induction à l’oxydation sous haute pression (HPOIT)min600600
OIT résiduel et HPOIT après vieillissement au four—Valeurs requises présentesValeurs requises présentes
Exigence de référence GRI-GM13 (à titre de comparaison)
Temps d’induction à l’oxydation (OIT)min≥ 100≥ 100
Temps d’induction à l’oxydation sous haute pression (HPOIT)min≥ 400≥ 400
Configuration du produit
Surface de revêtement—Gaufré, structuréGaufré, structuré
Type de noyau en bentonite—NSP 4900NSP 4900
Comparaison macroscopique d’un revêtement géosynthétique en argile conventionnel avec enduction polyéthylène (à gauche) et Bentofix® + X (à droite). La partie gauche illustre une enduction PE oxydée et fragilisée au-dessus d’une bentonite granulaire, tandis que la partie droite montre une enduction PE Thermal Lock intacte avec des fibres intégrées traversant la couche de bentonite, formant une structure composite continue.
Comparaison macroscopique d’un revêtement géosynthétique en argile conventionnel avec enduction polyéthylène (à gauche) et Bentofix® + X (à droite). La partie gauche illustre une enduction PE oxydée et fragilisée au-dessus d’une bentonite granulaire, tandis que la partie droite montre une enduction PE Thermal Lock intacte avec des fibres intégrées traversant la couche de bentonite, formant une structure composite continue.
Comparaison conceptuelle entre un GSB conventionnel avec enduction PE et Bentofix® + X. Des valeurs OIT et HPOIT prolongées contribuent à retarder le vieillissement oxydatif de l’enduction PE, tandis que le procédé de fabrication Thermal Lock intègre de façon permanente les fibres aiguilletées dans le revêtement. Il en résulte une structure composite continue avec une barrière PE durable et une couche d’étanchéité en bentonite redondante pour les applications exigeantes dans l’industrie minière et les parcs à résidus miniers.
Comparaison conceptuelle entre un GSB conventionnel avec enduction PE et Bentofix® + X. Des valeurs OIT et HPOIT prolongées contribuent à retarder le vieillissement oxydatif de l’enduction PE, tandis que le procédé de fabrication Thermal Lock intègre de façon permanente les fibres aiguilletées dans le revêtement. Il en résulte une structure composite continue avec une barrière PE durable et une couche d’étanchéité en bentonite redondante pour les applications exigeantes dans l’industrie minière et les parcs à résidus miniers.

Pourquoi l’OIT prolongée et Thermal Lock sont essentielles pour l’exploitation minière et les parcs à résidus miniers

Toutes les barrières à base de PE vieillissent de manière prévisible : les antioxydants ajoutés lors de la fabrication absorbent l’oxygène réactif ; une fois ce réservoir épuisé, la période d’induction OIT prend fin et le polymère lui‑même s’oxyde et devient cassant. L’épuisement est déterminé par la disponibilité en oxygène, la température, l’exposition aux UV et l’agressivité du liquide en contact – toutes présentes simultanément dans les applications minières telles que les plateformes de lixiviation en tas, les parcs à résidus miniers et le confinement des eaux de drainage rocheux acides. Les GSB avec enduction polyéthylène conformes uniquement aux exigences minimales OIT de la norme GM13 (ASTM D3895) peuvent ne pas offrir des performances suffisantes dans ces conditions.

Le « + » dans Bentofix® + X répond à cet enjeu : une résine spécifique et une composition de lot particulière augmentent l’OIT (ASTM D3895) et l’HPOIT (ASTM D5885) du revêtement PE Thermal Lock au-delà des seuils GM13 conventionnels, prolongeant la période d’induction et la durée de service effective du revêtement. Le procédé Thermal Lock intègre de façon permanente des fibres aiguilletées dans le revêtement – aucun risque de délamination en climat chaud, une adhérence constante et un profil de barrière uniforme. Les essais n’ont montré aucune dessiccation sur un matériau sableux après 300 jours à une contrainte de confinement de 18 kN/m², 40 °C et 40 % d’humidité de l’air.

La bentonite ajoute une redondance : si le revêtement est endommagé ou subit une dégradation, la bentonite de sodium devient autoscellante au contact de l’eau. +X5F atteint une résistance au frottement d’interface ≥ 9 kPa à 20 kPa, +X10F ≥ 15 kPa (ASTM D6243).

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Foire aux questions

Bentofix® + X est un géosynthétique bentonitique (GSB) multicomposant Thermal Lock et une barrière géosynthétique en argile (GBR-C) de Naue. Il combine un noyau en bentonite de sodium aiguilleté entre des couches de géotextile en PP avec une couche de PE à enduction par extrusion améliorée, adhérant de façon permanente au support tissé. La désignation « + » indique une formulation de PE avancée avec des valeurs d’OIT prolongées (Oxidative Induction Time, ASTM D3895) et de HPOIT (ASTM D5885), offrant une résistance du revêtement plus durable contre les attaques chimiques et le vieillissement par rapport au Bentofix® X standard. Deux barrières d’étanchéité indépendantes dans un seul produit.

Les prix dépendent du volume du projet, de la variante (+X2, +X5F, +X10F), du type de bentonite (BFG, NSP) et de la localisation du projet. Bentofix® + X est proposé à un tarif supérieur au Bentofix® X standard en raison de la formulation améliorée du revêtement PE « + ». Demandez un devis spécifique à votre projet via le formulaire de contact ci-dessous ou contactez info@naue.com.

Les deux sont des GSB multicomposants Thermal Lock avec la même structure aiguilletée, le même noyau en bentonite et la même gamme de variantes (+X2/X2, +X5F/X5F, +X10F/X10F). La différence déterminante réside dans la formulation de l’enduction PE. Bentofix® + X utilise une résine avancée et une composition de lot qui offrent des valeurs d’OIT et de HPOIT supérieures à celles de l’enduction X standard et aux exigences conventionnelles GM13. Il en résulte une durabilité du revêtement sensiblement plus longue dans des environnements oxydants sévères. Pour les applications où les valeurs d’OIT standard satisfont la Durée de service prévue, Bentofix® X est le choix économique.

+X2 possède une enduction PE lisse en « + » (200 g/m²). À utiliser pour l’étanchéité, les revêtements d’étang, les mises en œuvre planes et les applications où le frottement sur pente n’est pas critique. +X5F possède un revêtement structuré en « + » (500 g/m², hauteur de plots 0,4 mm) offrant un frottement d’interface ≥ 9 kPa sous 20 kPa (ASTM D6243). À utiliser pour les pentes latérales de TSF et de sites de stockage de déchets. +X10F possède un revêtement structuré lourd en « + » (~1 000 g/m², hauteur de plots ~0,9 mm) offrant un frottement d’interface ≥ 15 kPa pour les pentes de remblais les plus raides. Les trois variantes sont disponibles en types BFG 5300 et NSP 4000/4900.

L’OIT (ASTM D3895) et le HPOIT (ASTM D5885) mesurent la résistance à l’oxydation d’un revêtement de barrière en PE. Une fois la réserve d’antioxydants épuisée, le revêtement en PE commence à se dégrader et à devenir cassant. Dans les environnements miniers, les plateformes de lixiviation en tas, les TSF avec drainage rocheux acide et les bassins d’évaporation en climat chaud, la contrainte oxydative est continue. Les GSB revêtus de PE standard répondant aux minimums GM13 peuvent ne pas offrir des performances adéquates à long terme. Bentofix® + X prolonge la période d’induction OIT grâce à sa composition unique en résine et en lots.

Un mètre carré de Bentofix® + X (~10 mm mis en œuvre) remplace jusqu’à 400 mm d’argile compactée. Cela réduit les volumes d’excavation, l’apport d’argile et les transports. Le PE coating permet de réduire de 50 % l’épaisseur du sol de recouvrement par rapport aux applications standard de géosynthétique bentonitique (GSB) en couverture de CSD, comme confirmé au site de stockage de déchets de Stuart, Australie (100 000 m², X10F). Une durée de service plus longue de l’enduction réduit le risque de remplacement de l’étanchéité, le poste de coût le plus important dans les systèmes d’étanchéité pour l’exploitation minière

Bentofix® + X porte le marquage CE, est fabriqué sous système de management de la qualité ISO 9001 et sous contrôle externe selon DIN 18200. Un EPD couvre la gamme de produits Bentofix (EN 15804:2012+A2:2019, 2020).

Naue a publié une EPD pour la gamme de produits Bentofix® couvrant l’ensemble du cycle de vie (A1 à C4).

La structure composite aiguilletée Thermal Lock offre une forte résistance à l’endommagement à la mise en œuvre. Le procédé Thermal Lock intègre de façon permanente les fibres dans le revêtement PE en « + », empêchant le délaminage sous climat chaud, comme l’ont confirmé des essais en laboratoire (300 jours, 40°C, 18 kN/m²). Chaque rouleau est contrôlé par détecteur d’aiguille sur toute sa largeur. Résistance à la traction : 14/14 kN/m md/cmd (+X2, EN ISO 10319) ; 22/22 kN/m (+X5F BFG 5300). Poinçonnement statique : 2 500 N (+X2) ; 3 300 N (+X5F). Dimensions du rouleau : 4,85 m x 40 m (194 m²). Recouvrements étanchés avec Bentofix® X Tape B.

Rouleaux Bentofix® + X BFG 5300 : 4,85 m de large x 40 m de long (194 m² par rouleau). Il s’agit des mêmes dimensions que pour Bentofix® X. Les dimensions des rouleaux de type NSP sont identiques (4,85 m x 40 m). La zone de recouvrement de 30 cm est pré-marquée sur la couche PE de chaque rouleau.

DIN 18200 (contrôle par un tiers), marquage CE, ISO 9001. Essais selon : EN ISO 10319 (résistance à la traction), EN ISO 12957-1 (résistance interne au cisaillement), ASTM D6496 (résistance au pelage), ASTM D6243 (frottement d’interface), EN 16416 / ASTM D5887 (conductivité hydraulique du GSB), EN 14150 (k de la couche PE), ASTM D3895 (OIT), ASTM D5885 (HPOIT). Les valeurs OIT et HPOIT dépassent les exigences minimales de GM13.

Oui. Naue fournit une assistance technique pour les projets miniers et de revêtements de confinement, y compris les calculs de stabilité des pentes, la conception de systèmes de revêtement, les analyses OIT/de compatibilité chimique, la préparation des spécifications et la supervision de la mise en œuvre. Contactez info@naue.com ou soumettez une demande de projet via le formulaire de contact ci-dessous.

Les GSB enduits de PE conventionnels conformes aux exigences de la norme GM13 (GRI GCL3) doivent atteindre des valeurs d’OIT minimales dans des conditions d’essai spécifiées (ASTM D3895). Bentofix® + X dépasse ces valeurs minimales grâce à sa formulation de résine « + » unique.

Oui. Bentofix® + X est une solution de GSB privilégiée pour les systèmes d’étanchéité de plateformes de lixiviation en tas. L’enduction PE « + » fournit la résistance oxydative nécessaire dans les solutions de lixiviation acide agressives utilisées pour la lixiviation en tas de l’or, du cuivre et de l’argent. L’enduction PE protège la bentonite de l’échange ionique avec les réactifs salins. La bentonite assure une fonction d’étanchéité redondante. Les surfaces structurées +X5F (≥ 9 kPa) et +X10F (≥ 15 kPa) offrent des angles de frottement élevés pour les pentes où le tas s’appuie sur l’étanchéité. Contacter le service ingénierie de Naue pour la conception d’un système d’étanchéité adapté au site.

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