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Bauarbeiten für eine geosynthetische Deponieoberflächenabdichtung mit Naue-Barrieresystemen für die langfristige Stilllegung

Funktionen der Deponieoberflächenabdichtung

Geobaustoff-Oberflächenabdichtungen für die langfristige Stilllegung

Deponieoberflächenabdichtungen (Oberflächenabdichtungen) schließen fertiggestellte Deponieabschnitte ab und müssen zwei Aufgaben gleichzeitig erfüllen: Sie müssen Niederschlag ableiten, damit sich auf dem Dichtungselement keine hydraulische Druckhöhe aufbaut, und sie müssen auf den zunehmend steilen Böschungen standsicher bleiben, die zur Minimierung der Flächeninanspruchnahme beim Deponieabschluss eingesetzt werden. Naue liefert die Funktionsschichten des Oberflächenabdichtungssystems – Secudrain® Drainagegeokomposite, Secutex® Schutz- und Filtergeotextilien, Carbofol® HDPE-Kunststoffdichtungsbahnen, Bentofix® GTD und Secugrid® Geogitter – für eine langfristige Dränung, Barrierewirkung und Böschungsstabilität, zugelassen nach deutschen, europäischen und internationalen Normen.

Auf einen Blick

  • Anwendung: Deponieoberflächenabdichtung und Stilllegung von Deponieabschnitten: Dränung, Schutz, Filtration, Trennung und Bewehrung oberhalb des Dichtungselements.
  • Produkte: Secudrain® (Drainagegeokomposit), Secutex® (Schutz-/Filtergeotextil), Carbofol® (HDPE-Kunststoffdichtungsbahn), Bentofix® (GTD), Secugrid® (Bewehrungsgeogitter)
  • Aufbau der Oberflächenabdichtung: Deckschicht aus Boden, Dränung mit Secudrain®, Schutz mit Secutex®, das Dichtungselement (Carbofol®/Bentofix®) und, falls erforderlich, Bewehrung mit Secugrid® über dem Deponiekörper.
  • Einsparpotenzial: Geokomposit-Dränung und eine Vlies-Schutzlage ersetzen dicke mineralische Dränkieselschichten und die Sand-Schutzlage – verringerter Erdbau und geringerer Transportaufwand.
  • Normen/Richtlinien: EU-Richtlinie über Deponien 1999/31/EG, deutsche DepV, BAM-Zulassung (Deutschland); EN 13493 (Kunststoffdichtungsbahnen), EN 13257 (Geotextilien), EN 13252 (Dränung); USEPA Subtitle D und C
  • Typische Projekte: Deponieabschluss und Deponieoberflächenabdichtung, Oberflächenabdichtungen bei Altlastensanierungen, Zwischenabdeckungen, Oberflächenabdichtungen in Bergbau und Tailings-Absetzanlagen, steile Abschlussböschungen

Deponieoberflächenabdichtung: Schutz der Umwelt vom ersten Tag der Stilllegung an

Herausforderung

  • Niederschlag erzeugt eine hydraulische Druckhöhe auf der Oberflächenabdichtung
  • Dränschichten verstopfen im Laufe der Zeit mit Bodenpartikeln aus der Überdeckung
  • Das Dichtungselement ist während des Einbaus des Oberbodens anfällig für Schäden.
  • Steile Abschlussböschungen bergen das Risiko eines Scherversagens zwischen den Schichten der Oberflächenabdichtung
  • Setzungsdifferenzen des Deponiekörpers beanspruchen die Schichten der Oberflächenabdichtung

Lösung

  • Secudrain® Drainagegeokomposit leitet Niederschlag ab und verhindert eine hydraulische Druckhöhe auf der Oberflächenabdichtung
  • Ein integriertes Filtergeotextil steuert den Sickerwasserabfluss und verhindert ein Verstopfen durch Überdeckungsschichten.
  • Secutex® vernadelt hergestelltes Vlies ersetzt die Sandschutzlage oberhalb der Kunststoffdichtungsbahn (≥ 800 g/m² in Deutschland)
  • Geprägte Carbofol® F/F-Kunststoffdichtungsbahnen gewährleisten eine hohe Grenzflächenreibung für die Standsicherheit der Böschung
  • Secugrid® Geogitter verteilen Lasten um, begrenzen Setzungswirkungen und ermöglichen steilere Dämme

Ergebnis

  • Langfristige Dränfunktion über die gesamte Nutzungsdauer der Oberflächenabdichtung
  • Keine schädliche Wasseransammlung auf dem Dichtungselement; verringerter Wartungsaufwand
  • Das Dichtungselement ist gegen Einbaubeschädigung und Schäden während der Nutzungsdauer geschützt
  • Sichere, kosteneffiziente Planung steilerer Böschungen – ein geringerer Flächenbedarf für die Stilllegung
  • BAM-zugelassene Komponenten zur Erfüllung der deutschen DepV-Vorschriften; Planung, Lieferung und Einbau aus einer Hand

Deponieoberflächenabdichtung in der Praxis: typische Projektarten

Geobaustoff-Oberflächenabdichtungssysteme werden überall dort vorgesehen, wo eine fertiggestellte Deponie oder ein verunreinigter Standort dauerhaft geschlossen, entwässert und standsicher gehalten werden muss.

  • Capping sealing system

    Stilllegung von Deponiebereichen

    Vollständige Geobaustoff-Oberflächenabdichtungssysteme – Dränung, Schutz und Dichtungselement – für die endgültige Stilllegung abgeschlossener Deponieabschnitte.

  • Slopes on infrastructure

    Steile Abschlussböschungen

    Geprägte Carbofol® Kunststoffdichtungsbahnen und Secugrid® Geogitter stellen Grenzflächenreibung und Bewehrung für standsichere, platzsparende Steilböschungen von Oberflächenabdichtungen bereit.

  • Landfills

    Sanierung verunreinigter Standorte

    Oberflächenabdichtung und Einkapselung von verunreinigtem Baugrund mit Dränungs- und Barriere-Geobaustoffen zum Schutz von Boden und Grundwasser.

  • Intermediate sealing

    Zwischenabdichtung

    Temporäre Zwischenabdichtung aktiver Deponieabschnitte zur Begrenzung von Niederschlagseintrag und Deponiegas während des abschnittsweisen Deponiebetriebs.

  • Capping sealing system

    Abdeckungen von Bergbau- und Tailings-Absetzanlagen

    Abdeckungen für Absetzanlagen für Aufbereitungsrückstände und Halden mit langfristiger Dränung und Böschungsstabilität.

Arbeiter beim Einbau großer Naue-Dränmatten und Kunststoffdichtungsbahnen auf einer geneigten Deponieabschnittsfläche neben einer bewaldeten Landschaft.
Arbeiter beim Einbau großer Naue-Dränmatten und Kunststoffdichtungsbahnen auf einer geneigten Deponieabschnittsfläche neben einer bewaldeten Landschaft.

Ableitung von Niederschlag: zuverlässige Dränung

Ein Oberflächenabdichtungssystem muss den Niederschlag unmittelbar abführen, damit sich auf dem Dichtungselement keine hydraulische Druckhöhe aufbaut – für alle wesentlichen Deponieklassen (I, II und III) ist eine Dränschicht erforderlich. Diese Dränschicht muss dauerhaft gegen ein Verstopfen durch Partikel aus dem Rekultivierungsboden geschützt werden. Secudrain® Drainagegeokomposite kombinieren einen dreidimensionalen polymeren Drainagekern mit filternden Geotextillagen, um Sickerwasser zu kontrollieren und Verstopfungen zu verhindern, und sind ausreichend robust, um die Beanspruchungen beim Einbau des Rekultivierungsbodens aufzunehmen – so wird die langfristige Dränfunktion sichergestellt.

Praktische Vorteile:

  • Der dreidimensionale Drainagekern von Secudrain® leitet Niederschlag ab und verhindert eine hydraulische Druckhöhe auf der Oberflächenabdichtung.
  • Integriertes Filtergeotextil verhindert Verstopfen durch Bodenpartikel der Überdeckung und erhält die Durchflusskapazität langfristig
  • Auf der Kunststoffdichtungsbahn eingebaut, wirkt die Geotextilseite von Secudrain® gleichzeitig als Schutzlage
  • Ein vernadelt hergestelltes Vlies kann die ansonsten erforderliche Sandschutzlage oberhalb der Kunststoffdichtungsbahn ersetzen
  • Systemlösungen aus einer Hand: Planung, Lieferung und Einbau

Deponieoberflächenabdichtungssysteme: häufig gestellte Fragen

Eine Deponieoberflächenabdichtung (Oberflächenabdichtung) ist das mehrlagige aus Geobaustoffen und mineralischen Komponenten bestehende System, das über einem abgeschlossenen Deponieabschnitt eingebaut wird, um die Infiltration zu begrenzen, Deponiegas zu managen und Setzungen aufzunehmen und dabei die Umwelt zu schützen. Sie ist für die Stilllegung von zugelassenen Deponien nach der EU-Richtlinie 1999/31/EG des Rates und nationalen Regelwerken wie der deutschen DepV erforderlich, wobei der Aufbau von der Deponieklasse abhängt.

Niederschlag, der in die Oberflächenabdichtung eindringt, muss so abgeleitet werden, dass sich keine hydraulische Druckhöhe auf dem Dichtungselement aufbaut, die die Standsicherheit und die Integrität der Barriere gefährden würde. Eine Dränschicht ist für alle wesentlichen Deponieklassen (I, II und III) erforderlich. Secudrain® Drainagegeokomposite übernehmen diese Funktion und sind durch ein integriertes Filtergeotextil gegen Verstopfen geschützt.

Ja. Secudrain® Drainagegeokomposite mit einem dreidimensionalen Drainagekern und Filtergeotextilien ersetzen dicke körnige Dränschichten, verringern Erdbauarbeiten, Transportaufwand und Einbauzeit und stellen gleichzeitig eine definierte, überprüfbare Durchflusskapazität bereit. Auf der Kunststoffdichtungsbahn eingebaut, wirkt die Geotextilseite zudem als Schutzlage.

In Deutschland regelt die Deponieverordnung (DepV) die Oberflächenabdichtung; Kunststoffdichtungsbahnen benötigen eine BAM-Zulassung, und Secudrain® ist für Deponieoberflächenabdichtungssysteme nach Deponierichtlinie BAM-zugelassen. Bentofix® GTD erfüllen die LAGA-Eignungsanforderungen. In ganz Europa gelten EN 13493 (Kunststoffdichtungsbahnen), EN 13257 (Geotextilien) und EN 13252 (Dränung) zusammen mit der EU-Richtlinie 1999/31/EG.

In Deutschland beträgt das minimale Flächengewicht 800 g/m² für ein Schutzgeotextil und 300 g/m² für ein Trenn- oder Filtrationsgeotextil. Secutex® vernadelt hergestellte Vliesstoffe sind in diesem Bereich verfügbar; ein Vliesstoff oberhalb der Kunststoffdichtungsbahn kann die ansonsten erforderliche Sandschutzlage ersetzen.

Steilere Böschungen minimieren die Fläche für die Stilllegung, beanspruchen jedoch die Grenzflächen der mehrlagigen Oberflächenabdichtung stärker. Geprägte Carbofol® F/F Kunststoffdichtungsbahnen bieten eine erhöhte Grenzflächenreibung, und Secugrid® Geogitter verteilen Lasten um und ermöglichen eine wirtschaftliche, sichere Auslegung steiler Böschungen. Naue führt Grenzflächenscherboxversuche und Böschungsstabilitätsanalysen durch.

Der Deponiekörper setzt sich auch nach der Stilllegung weiter. Secugrid® Geogitter minimieren oder beseitigen die Auswirkungen von Setzungsdifferenzen und verteilen Lasten um, sodass die Drän- und Barriere­schichten geschützt werden, während das flexible Geobaustoff-System Verformungen ohne Funktionsverlust toleriert.

Ja. Carbofol®, Bentofix®, Secudrain®, Secutex® und Secugrid® werden seit Jahrzehnten weltweit bei der Stilllegung von Deponien und in Deponieoberflächenabdichtungen eingesetzt. Fallstudien sind auf dieser Seite verfügbar.

Unsere Ingenieurs- und Laborteams leisten Dränungsbemessung, Grenzflächenscherboxversuche nach Eurocode 7, EN ISO 12957-1 und ASTM D6243, Böschungsstabilitätsanalysen sowie umfassende Unterstützung bei der Erstellung von Spezifikationen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenabdichtung die behördlichen Anforderungen für den Standort und die Deponieklasse erfüllt.

Bemessung von Deponieoberflächenabdichtungen: Berechnung und Einhaltung von Vorschriften

Die Bemessung der Deponieoberflächenabdichtung – Dränleistung, Schutzanforderungen und Böschungsstabilität – erfolgt gemäß den geltenden nationalen und internationalen Normen.Naue Ingenieure unterstützen die Bemessung, die Auslegung der Dränung, Böschungsstabilitätsanalysen und Grenzflächenscherboxversuche, um sicherzustellen, dass das gewählte Oberflächenabdichtungssystem alle behördlichen Anforderungen für den jeweiligen Standort und die Deponieklasse erfüllt.

  • EU-Richtlinie 1999/31/EG: Deponierung von Abfällen; Anforderungen an Oberflächenabdichtung und Stilllegung nach Deponieklasse
  • DepV (Deponieverordnung): Deutsche Deponieverordnung; BAM-Zulassung für Kunststoffdichtungsbahnen und Secudrain®; LAGA für GTDs
  • EN 13493/EN 13257/EN 13252: Kunststoffdichtungsbahnen (13493), Geotextilien für Abfallbeseitigung (13257) und Drainagegeokomposite (13252)
  • USEPA Subtitle D und C: US-Anforderungen an Stilllegung und Oberflächenabdichtung von Siedlungs- und Sonderabfalldeponien
  • Eurocode 7/EN ISO 12957-1/ASTM D6243: Prüfung der Grenzflächenscherfestigkeit zur Beurteilung der Böschungsstabilität von Oberflächenabdichtungssystemen
Carbofol® Kunststoffdichtungsbahn und Secudrain® Drainagegeokomposit über die Böschungen und den oberen Bereich.
Carbofol® Kunststoffdichtungsbahn und Secudrain® Drainagegeokomposit über die Böschungen und den oberen Bereich.

Funktionsweise von Deponieoberflächenabdichtungen: Schichtaufbau und Aufgaben

  • Oberboden/Wiederherstellungsboden: Begrünungs- und Oberflächenschutzlage, die Wasser speichert und ableitet
  • Secudrain® Dränschicht: leitet Niederschlag ab und verhindert hydraulische Druckhöhe; integrierte Filterschicht verhindert Verstopfen
  • Secutex® Schutzgeotextil: polstert und schützt das Dichtungselement beim Einbau des Deckbodens
  • Carbofol® HDPE Kunststoffdichtungsbahn/Bentofix® GTD: das Dichtungselement, das Infiltration und Gaswanderung begrenzt
  • Secugrid® Geogitter: verteilt Lasten um, begrenzt Setzungsdifferenzen und ermöglicht steilere, standsichere Böschungen

Downloads und Services

  • Safe landfill capping with Bentofix® as safe landfill barrierYouTubeAnsehen
  • Landfill capping - fast and safe - professional installation of a geosynthetic clay linerYouTubeAnsehen
  • Landfill capping - fast and safe - professional installation of a geomembraneYouTubeAnsehen

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