Bemessung von Deponiebasisabdichtungssystemen

Eine Deponiebasisabdichtung ist eine technische Barriere, die unter einer Abfallbeseitigungsanlage eingebaut wird. Sie verhindert, dass Sickerwasser und Schadstoffe durch den Untergrund in das Grundwasser gelangen. Ein regelkonformes System kombiniert typischerweise eine geosynthetische Tondichtungsbahn (GTD), eine HDPE-Kunststoffdichtungsbahn, eine Geotextil-Schutzlage und eine mineralische Dränschicht zur Sickerwassersammlung oberhalb der Abdichtung. Das System muss während der Betriebs- und Nachsorgephase den nationalen und EU-Vorschriften entsprechen.

Bentofix^® GTD wirkt als mineralische Barriere und ist geeignet, wenn eine selbstdichtende sekundäre Rückhaltefunktion ist erforderlich. Die Carbofol^® HDPE-Kunststoffdichtungsbahn bildet die primäre polymerbasierte Barriere. Für die meisten geregelten Deponieklassen – insbesondere Deponien der Klassen II und III für gefährliche Abfälle nach EU-Richtlinie 1999/31/EG – ist ein Kombinationsabdichtungssystem aus beiden Komponenten vorgeschrieben. Für Inertabfalldeponien oder Deponien niedrigerer Klassen kann eine einlagige GTD die lokalen Anforderungen erfüllen. Für eine projektspezifische Empfehlung nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Die wichtigsten Referenzen sind: EU-Deponierichtlinie 1999/31/EG und Ratsbeschluss 2003/33/EG (Abfallannahmekriterien); EN 13257 (Geotextilien für Anwendungen in der Hausmüllentsorgung); EN ISO 10318 (Terminologie und Normen für Geobaustoffe); BAM-Zertifizierungsanforderungen (Deutschland); USEPA Subtitle D (Hausmülldeponien) und Subtitle C (gefährliche Abfälle) in den USA; Naue stellt BAM-zugelassene Produkte bereit und unterstützt die regulatorische Dokumentation für projektspezifische Konformität.

Die wesentlichen Einsparungen ergeben sich daraus, dass dicke mineralische Abdichtungsschichten durch dünne Geobaustoffe ersetzt werden. Bentofix^® bietet eine hydraulische Leitfähigkeit, die einer 1 m dicken Schicht aus verdichtetem Ton entspricht oder besser ist, bei einer Schichtdicke von nur 7 mm bis 15 mm. Dadurch entfallen große Mengen an zu importierendem verdichtetem Ton, der vor Ort häufig nicht verfügbar und in Transport und Einbau kostspielig ist. Da die dünne GTD eine dicke Tonschicht ersetzt, vergrößert sich das verfügbare Deponievolumen, was die Wirtschaftlichkeit der Investition in die Deponieinfrastruktur verbessert.

Bentofix^® Tondichtungsbahnen werden abgerollt und an den Stößen überlappt. Es ist kein Kleben oder Schweißen erforderlich. Carbofol^® HDPE-Kunststoffdichtungsbahnen werden mit üblichen Keilschweiß- oder Extrusionsschweißgeräten verschweißt. Das Secutex^® Schutzgeotextil wird oberhalb und/oder unterhalb der Kunststoffdichtungsbahn eingebaut und kann zudem als Filter-/Trennungsschicht unterhalb der mineralischen Sickerwasser-Dränschicht dienen. Naue stellt Einbauanleitungen, Bemessungsunterstützung und Unterlagen zur Qualitätssicherung zur Verfügung.

Geobaustoff-Abdichtungssysteme verringern das erforderliche Volumen mineralischer Abdichtungsmaterialien erheblich. Bentofix^® ersetzt etwa 1 m verdichteten Tons durch eine 7 mm bis 15 mm dicke Schicht und macht damit den Import großer Tonmengen überflüssig, wodurch die damit verbundenen Emissionen aus Gewinnung, Transport und Einbau reduziert werden. Dünnere Abdichtungsschichten erhöhen zudem das verfügbare Abfallbeseitigungsvolumen bei gleicher Grundfläche und verlängern so die Nutzungsdauer der Deponie.

Ja. Carbofol^® HDPE-Kunststoffdichtungsbahnen besitzen eine BAM-Zulassung (Zulassungs-Nr. 08/BAM IV.3/08/15) für den Einsatz in Deponien in Deutschland. Bentofix^® GTD besitzen LAGA-Eignungsnachweise für deutsche Deponieklassen I und II. Alle Produkte entsprechen den Geobaustoff-Normen EN ISO 10318 und den Anforderungen der EN 13257 für Anwendungen im Bereich fester Abfälle. Für projektspezifische Zertifizierungen oder Konformitätsnachweise für Drittstaaten wenden Sie sich an das Naue Team.

Ja. Bentofix^®, Carbofol^® und Secutex^® wurden in zahlreichen Deponieprojekten weltweit eingebaut, darunter die Zentraldeponie Ennigerloh in Deutschland, die Armstrong Waste Management Deponie (Schottland, UK), die Bukit Tagar Hausmülldeponie in Malaysia und die Erweiterung der Hong Hua Ling Deponie in Shenzhen, China. Weitere Informationen und Projekte finden Sie in unseren Referenzprojekten.

Bentofix^® GTD erreicht eine hydraulische Durchlässigkeit von k = 1,2 x 10⁻¹¹ m/s, was der Leistungsfähigkeit von 1 m verdichtetem Ton entspricht oder diese übertrifft. Dies wird bei einer Schichtdicke von nur 7 mm bis 15 mm erreicht. Der selbstdichtende Natriumbentonitkern quillt bei Hydratation auf und schließt kleinere Unregelmäßigkeiten, sodass die langfristige Integrität der Barriere sichergestellt wird, ohne dass spezielles Verdichtungsgerät oder qualitätskontrolliertes Tonmaterial erforderlich ist.

Die mineralische Dränschicht (Kies) oberhalb des Abdichtungssystems sorgt für eine kontinuierliche Sickerwassersammlung und -ableitung. Durch die effiziente Ableitung des Sickerwassers von der Barriere verringert sie die auf die Kunststoffdichtungsbahn und die GTD wirkende hydrostatische Druckhöhe. Eine geringere Sickerwasserdruckhöhe bedeutet einen geringeren hydraulischen Druck, verringert das Risiko eines Auftriebs der Deponieabdichtung und verlängert die Nutzungsdauer der Barriere. Ein Secutex^® Filter-/Trenngeotextil hält die Dränschicht funktionsfähig, indem es Verstopfen über die gesamte Nutzungsdauer verhindert.