Carbofol^® Geomembrana HDPE

Carbofol^® to geomembrana HDPE (GBR-P, gęstość ≥ 0,940 g/cm³) firmy Naue, stosowana jako podstawowe uszczelnienie w składowisku odpadów, górnictwie, w zakresie ochrony wód gruntowych oraz transportu wody. Kluczowe cechy wyróżniające: MFR 1,0–3,0 g/10 min (EN ISO 1133), zapewniający szerokie okno zgrzewania w porównaniu z produktami konkurencyjnymi o MFR < 1 g/10 min; rolki o szerokości do 7,5 m i długości do 200 m (warianty 2,0 mm); tłoczona struktura powierzchni BF/TF; ponad 40 lat doświadczeń projektowych oraz pierwsza w Niemczech geomembrana HDPE z certyfikatem BAM (1989).

Ceny Carbofol^® zależą od wariantu (406 s/s, BF/TF, GM-13; 612 DIBt; Carbofol^® +), grubości (1,5–2,5 mm) oraz wielkości projektu. Szerokość rolki 7,5 m i długości rolek do 200 m obniżają całkowity koszt wbudowania dzięki ograniczeniu długości zgrzewów i nakładu pracy przy zgrzewaniu. O ofertę dla konkretnego projektu prosimy wystąpić za pośrednictwem poniższego formularza kontaktowego.

Carbofol^® jest polimerową geomembraną (GBR-P): cienkim, elastycznym arkuszem HDPE (gęstość ≥ 0.940 g/cm³), zapewniającym podstawowe uszczelnianie. Bentofix^® to geosyntetyczna wykładzina iłowa (GBR-C): dwuwarstwowa geowłóknina z pęczniejącym bentonitem sodowym, pełniąca funkcję wtórnej warstwy uszczelniającej. Dla maksymalnego ograniczania migracji substancji w uszczelnieniu podstawy składowiska odpadów i w obiektach składowania odpadów poflotacyjnych, oba materiały są wbudowywane razem: Carbofol^® (warstwa podstawowa) nad Bentofix^® (warstwa wtórna), chronione geowłókniną Secutex^®.

Należy określić powierzchnię gładką (s/s) dla płaskich zastosowań uszczelnienia, takich jak uszczelnienia stawów, kanałów, hydroizolacja tuneli oraz wszelkie zastosowania, w których tarcie na granicy przyczepności nie jest istotnym elementem projektu. Należy określić BF/TF, gdy geomembrana znajduje się na powierzchni nachylonej i wymagana jest stateczność na ścinanie w strefie styku. Wysokość wypustek ≥ 0.9 mm (ASTM D7466) zapewnia kierunkowo niezależne przenoszenie sił ścinających. Dla skarp o nachyleniu do ok. 1:9 gładka geomembrana Carbofol^® może być wystarczająca. Stromsze skarpy wymagają zastosowania BF/TF.

Wytrzymałość na rozciąganie warstwy dolnej arkusza jest istotna. Jednak zgrzew jest najbardziej wrażliwą strefą w każdym systemie uszczelnienia kompozytowego. Zgrzewy wykonywane w zbyt wysokiej temperaturze (wymaganej dla materiałów o niskim MFR) powodują zużycie przeciwutleniaczy i zmniejszenie plastyczności. Carbofol^® o MFR 1,0–3,0 g/10 min (EN ISO 1133, 190 °C / 5,0 kg) umożliwia niezawodne zgrzewanie w niższych temperaturach. Warianty BF/TF jako jedyne pozwalają na zgrzewanie gorącym klinem w strefie profilowanej bez szlifowania.

Oznakowanie CE (system AVCP 2+), ISO 9001, ISO 14001. Certyfikacja BAM (1989, pierwsza geomembrana z certyfikatem BAM w Niemczech). Aprobata DIBt Z-59.21-448 (seria 612, WHG Niemcy). Zgodność z GRI GM-13 (warianty 406 BF/TF GM13). ASQUAL (francuskie warianty). DB HPQ przypadek zastosowania 3.12 (406 F/F DB dla Deutsche Bahn). Deklarowana trwałość: 25 lat (załącznik B DoP). Wszystkie warianty są wytwarzane wyłącznie metodą wytłaczania przez matrycę płaską.

Carbofol^® musi być wbudowywany w Niemczech przez certyfikowaną firmę specjalistyczną zgodnie z niemiecką ustawą o zasobach wodnych (WHG), taką jak Naue, lub przez certyfikowanych wykonawców na świecie, zgodnie z wytycznymi Naue dotyczącymi wbudowania. Zgrzewanie odbywa się zgodnie z normą DVS 2225 (DVS 2225-3 dla zastosowań standardowych, DVS 2225-4 dla zastosowań DB). Spawacze muszą posiadać certyfikację zgodnie z DVS 2212-3. Wszystkie zgrzewy są badane metodą próby powietrznej lub próby próżniowej. Geomembrany DIBt muszą być wytłaczane z matrycy płaskiej wyłącznie przez certyfikowane firmy.

Carbofol^® jest produkowany w grubościach od 1,5 mm do 2,5 mm. Szerokość rolki: 7,5 m (min. 5,0 m dla wariantów 612). Długości rolek (potwierdzone w kartach technicznych): 406 2.0 s/s: 120 m (~1 680 kg); 406 2.5 BF/TF GM13: 100 m (~1 923 kg); 612 2.0 F/F: 200 m (~1 413 kg). Poszczególne rolki mają unikalne numery seryjne.

EN ISO: EN 1849-2 (grubość), EN ISO 1133 (MFR), EN ISO 1183 (gęstość), EN 14576 / ASTM D5397 (NCTL). ASTM: D6693 (wytrzymałość na rozciąganie), D4218 (zawartość sadzy), D5596 (dyspersja), D8117 / D5885 (OIT / HP-OIT), D7238 (UV), D7466 (wysokość wypustek), D4833 (przebicie), D1004 (rozrywanie), D792 / D1505 (gęstość). GRI GM-13 dla wariantów GM-13. Oznakowanie CE z systemem AVCP 2+.

Tak. Naue zapewnia doradztwo przy doborze wariantu, dane dotyczące wytrzymałości na ścinanie z własnego laboratorium badań ścinania w dużej ramie, konsultacje w zakresie odporności chemicznej oraz wsparcie przy opracowaniu zapisów specyfikacji. Naue Portal zawiera narzędzia do planowania projektów. W razie potrzeby pomocy można skontaktować się z działem inżynierskim Naue za pośrednictwem formularza zapytania projektowego poniżej.