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Gros plan sur une machine de soudage travaillant sur les soudures d’un système d’étanchéité à double revêtement Naue Carbofol®.

Protéger la nappe phréatique dans les installations industrielles

Systèmes d’étanchéité à double barrière avec contrôle des fuites

Les systèmes d’étanchéité à double barrière protègent la nappe phréatique dans les installations de stockage, de remplissage et de transvasement (LAU) ainsi que dans les installations de fabrication, de traitement et d’utilisation (HBV) de substances dangereuses pour l’eau. Dans ces applications, des substances particulièrement agressives pourraient autrement contaminer la nappe phréatique. Un système de contrôle (surveillance des fuites) est installé entre deux Carbofol® géomembranes en PEHD, et les non-tissés de protection Secutex® protègent l’étanchéité contre les dommages mécaniques. Les installations typiques comprennent les parcs de réservoirs, les stations-service, les usines de l’industrie chimique et les bâtiments industriels étanchés.

En un coup d’œil

  • Protection de la nappe phréatique dans les installations LAU (stockage/remplissage/transfert) et HBV (fabrication/traitement/utilisation) manipulant des substances dangereuses pour l’eau
  • Deux couches de géomembrane en PEHD Carbofol® et non-tissé de protection Secutex® PP, plus une grille de drainage/ géotextile de contrôle en PEHD servant de zone surveillée entre les membranes
  • WHG (Water Resources Act) et AwSV (ordonnance sur les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau) ; agréments DIBt ; mise en œuvre par une entreprise spécialisée WHG certifiée
  • Parcs de réservoirs, stations-service, sites de production et de stockage chimique/industriel, zones de transfert confinées, sols industriels étanchés et bâtiments

Confinement industriel sécurisé : du risque de fuite à une maîtrise contrôlée

Défis

  • Des substances agressives et dangereuses pour l’eau menacent la nappe phréatique sur les sites industriels
  • Des dommages mécaniques lors de la mise en œuvre ou de l’exploitation peuvent compromettre l’étanchéité
  • Exigences strictes WHG/AwSV pour les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau
  • Un défaut doit être localisé et sa propagation confinée rapidement avant toute contamination

Solution

  • Deux géomembranes Carbofol® en PEHD avec un espace de contrôle surveillé entre elles
  • Surveillance continue ou périodique des fuites : électro-résistive ou par vide
  • Les non-tissés de protection Secutex® PP empêchent les dommages mécaniques aux membranes
  • Systèmes et mise en œuvre conformes aux agréments WHG/AwSV et DIBt

Résultat

  • Étanchéité redondante : un défaut sur une membrane ne compromet pas le confinement
  • Détection précoce : un défaut est signalé avant que la nappe phréatique ne soit affectée
  • Une étanchéité durable protégée contre les charges de mise en œuvre et d’exploitation
  • Étanchéité conforme aux exigences allemandes de protection de l’eau

Applications typiques des systèmes d’étanchéité à double revêtement

Les systèmes d’étanchéité à double barrière sont utilisés partout où des installations industrielles manipulent des substances dangereuses pour l’eau et nécessitent une protection de la nappe phréatique contrôlée.

  • Tank farms oil industry petrol sation

    Parcs de réservoirs

    Confinement étanche et surveillé sous les stockages de carburants et de produits chimiques

  • Waterproofing with bentofix

    Stations-service

    Protection de la nappe phréatique sous les aires de manœuvre et de distribution

  • Barrier against critical liquids

    Industrie chimique

    Confinement pour la production et la manipulation de substances agressives

  • Industrial plant

    Bâtiments industriels

    Sols étanches et zones où des substances dangereuses pour l’eau sont manipulées

Grand site industriel avec des réservoirs de stockage blancs, équipé d’un système de double revêtement d’étanchéité de Naue pour la protection de la nappe phréatique.
Grand site industriel avec des réservoirs de stockage blancs, équipé d’un système de double revêtement d’étanchéité de Naue pour la protection de la nappe phréatique.

Fonctionnement du système d’étanchéité à double revêtement

Un système à double barrière crée une zone de contrôle surveillée en permanence entre deux géomembranes Carbofol® en PEHD ; les non-tissés Secutex® protègent l’étanchéité contre les dommages mécaniques. Il en résulte une étanchéité redondante permettant de détecter, localiser et confiner un défaut avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique.

Avantages pratiques :

  • Confinement redondant : deux géomembranes d’étanchéité en PEHD indépendantes
  • Détection précoce des fuites avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique
  • Localisation des défauts par champs d’essai individuels
  • Choix d’un contrôle électro-résistif ou par vide, temporaire ou continu
  • Carbofol® en PEHD à résistance chimique adapté aux substances agressives

Deux membranes Carbofol® avec une zone de contrôle surveillée

Une grille de drainage en PEHD entre les deux géomembranes Carbofol® HDPE maintient un espace permanent qui constitue la zone de contrôle. L’intégrité du système peut être vérifiée à la fois par méthode électro‑résistive et par essai sous vide, en continu ou à intervalles réguliers. La zone de contrôle est généralement subdivisée en champs d’essai individuels, chacun avec deux raccordements (une conduite d’aspiration et une conduite de mesure), de sorte qu’un défaut puisse être localisé et que sa propagation dans la zone soit confinée.

Surveillance des fuites : vide et électro-résistive

La méthode sous vide maintient une pression négative dans la zone de contrôle ; une chute soudaine du vide signale un défaut. Le découpage de la zone en champs d’essai, chacun avec une conduite d’aspiration et une conduite de mesure, permet de localiser le défaut. La méthode électro‑résistive met en place un géotextile de contrôle spécial dans l’espace de contrôle, relié par une matrice de points de mesure à une unité d’évaluation qui cartographie la résistance électrique locale du non-tissé ; une variation de résistance déclenche une alarme.

Géotextiles non-tissés de protection Secutex®

Les systèmes à double barrière de haute qualité nécessitent des non-tissés de protection mécaniquement aiguilletés, correctement dimensionnés et durables à long terme. La masse surfacique du non-tissé Secutex® choisi dépend du fait que le sol support ou la couche de pose soit un sable faiblement graveleux (teneur en gravier inférieure à 30 %) ou un sol à granulométrie plus grossière. Les non-tissés empêchent les dommages mécaniques aux géomembranes Carbofol® lors de la mise en œuvre et de l’exploitation ultérieure.

Systèmes d’étanchéité à double revêtement : questions fréquentes

Ils assurent la protection de la nappe phréatique dans les installations LAU (stockage, remplissage, transvasement) et HBV (fabrication, traitement, utilisation) qui manipulent des substances dangereuses pour l’eau. Les domaines d’application correspondants pour le confinement industriel sont par exemple les parcs de réservoirs, les stations-service, les usines de l’industrie chimique et les bâtiments industriels étanchés, où des substances particulièrement agressives pourraient contaminer la nappe phréatique.

Deux géomembranes Carbofol® en PEHD, une grille de drainage en PEHD (et, pour la méthode électro‑résistive, un géotextile de contrôle) formant la zone surveillée, ainsi que des non-tissés de protection Secutex® PP. Aucun revêtement géosynthétique en argile n’est utilisé dans cette application.

Pour un sol support sableux faiblement graveleux (teneur en gravier inférieure à 30 %), un non-tissé Secutex® PP de 400 g/m² est suffisant. Pour les sols plus grossiers, on utilise des non-tissés Secutex® PP à liaison mécanique jusqu’à 1 200 g/m², choisis en fonction de l’application.

Oui. Le système peut être surveillé en continu ou périodiquement. La méthode électro-résistive utilise un géotextile de contrôle et une unité d’évaluation permanente ; la méthode sous vide utilise des champs d’essai avec des lignes d’aspiration et de mesure.

Entre les deux géomembranes Carbofol®, une grille de drainage en PEHD maintient en permanence une zone de contrôle ouverte. L’intégrité du système est surveillée soit par méthode électro-résistive, soit par dépression, de façon continue ou périodique. Une chute soudaine de la dépression, ou une variation de la résistance électrique, signale un défaut.

La zone de contrôle est divisée en champs d’essai individuels. Avec la méthode sous vide, chaque champ comporte une ligne d’aspiration et une ligne de mesure ; avec la méthode électro‑résistive, une matrice de points de mesure cartographie le géotextile de contrôle. Dans les deux cas, un défaut peut être localisé avec précision et sa propagation dans la zone confinée.

Un seul système d’étanchéité ne peut pas signaler un défaut avant qu’une contamination ne se produise. Deux géomembranes offrent une redondance, et l’intervalle surveillé entre elles permet de détecter et de localiser un défaut à un stade précoce, avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique. Veuillez nous contacter pour obtenir une assistance dans votre processus de sélection de système.

En Allemagne, la WHG (loi sur les ressources en eau) et l’AwSV (ordonnance sur les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau) régissent les installations LAU/HBV. Les systèmes d’étanchéité nécessitent une approbation DIBt, les substances manipulées sont classées par classe de danger pour l’eau (WGK) et la mise en œuvre est réalisée par une entreprise spécialisée WHG certifiée comme Naue.

Les géomembranes Carbofol® en PEHD offrent une résistance chimique élevée, adaptée aux substances agressives et dangereuses pour l’eau. La compatibilité chimique spécifique au projet est confirmée par Naue pour les substances manipulées.

Oui. Naue est une entreprise spécialisée certifiée WHG et fournit une assistance technique, le soudage des joints et l’assurance qualité (y compris les essais sous vide et sous pression des soudures) ainsi que la mise en œuvre sur site.

Réglementations et normes

Les systèmes d’étanchéité à double barrière pour les installations LAU/HBV sont conçus et mis en œuvre conformément à la législation allemande sur la protection de l’eau et aux agréments correspondants. Naue fournit assistance en ingénierie et mise en œuvre en tant qu’entreprise spécialisée certifiée WHG.

  • WHG (Wasserhaushaltsgesetz) : La loi allemande sur les ressources en eau définit les exigences applicables aux installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau
  • AwSV : Ordonnance relative aux installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau (LAU/HBV) ; conception, exploitation et surveillance
  • DIBt approval: Approbation technique nationale pour les systèmes d’étanchéité et les géomembranes utilisés dans ces applications
  • WGK (classes de danger pour l’eau) : Classification du potentiel de danger pour l’eau des substances manipulées
  • Entreprise spécialisée certifiée WHG : Mise en œuvre du système d’étanchéité par une entreprise spécialisée certifiée WHG
Essai de surveillance des fuites sur un système d’étanchéité à double barrière sous une station-service. Deux géomembranes Carbofol® PEHD assurent une étanchéité redondante et à haute résistance chimique, tandis que la zone de contrôle instrumentée permet une détection et une localisation précoces des défauts. Les géotextiles de protection Secutex® protègent les revêtements lors de la mise en œuvre et en service. Le système est conçu conformément aux exigences WHG/AwSV et aux agréments DIBt applicables.
Essai de surveillance des fuites sur un système d’étanchéité à double barrière sous une station-service. Deux géomembranes Carbofol® PEHD assurent une étanchéité redondante et à haute résistance chimique, tandis que la zone de contrôle instrumentée permet une détection et une localisation précoces des défauts. Les géotextiles de protection Secutex® protègent les revêtements lors de la mise en œuvre et en service. Le système est conçu conformément aux exigences WHG/AwSV et aux agréments DIBt applicables.
Essai d’étanchéité de la zone de contrôle surveillée entre deux géomembranes Carbofol® en PEHD dans un système d’étanchéité à double barrière d’une station-service.
Essai d’étanchéité de la zone de contrôle surveillée entre deux géomembranes Carbofol® en PEHD dans un système d’étanchéité à double barrière d’une station-service.

Aperçu du système

  • Deux géomembranes Carbofol® en PEHD pour une étanchéité redondante et une résistance chimique élevée
  • Zone de contrôle surveillée permettant la détection précoce de tout défaut, avec division en champs d’essai pour la localisation et le confinement des défauts
  • Nontissés de protection Secutex® pour protéger les revêtements lors de la mise en œuvre et en phase d’exploitation
  • Conforme aux approbations WHG/AwSV et DIBt

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