Protection de la nappe phréatique : double barrière (LAU/HBV) | Naue | Naue
Protéger la nappe phréatique dans les installations industrielles
Systèmes d’étanchéité à double barrière avec contrôle des fuites
Les systèmes d’étanchéité à double barrière protègent la nappe phréatique dans les installations de stockage, de remplissage et de transvasement (LAU) ainsi que dans les installations de fabrication, de traitement et d’utilisation (HBV) de substances dangereuses pour l’eau. Dans ces applications, des substances particulièrement agressives pourraient autrement contaminer la nappe phréatique. Un système de contrôle (surveillance des fuites) est installé entre deux Carbofol® géomembranes en PEHD, et les non-tissés de protection protègent l’étanchéité contre les dommages mécaniques. Les installations typiques comprennent les parcs de réservoirs, les stations-service, les usines de l’industrie chimique et les bâtiments industriels étanchés.
Protection de la nappe phréatique dans les installations LAU (stockage/remplissage/transfert) et HBV (fabrication/traitement/utilisation) manipulant des substances dangereuses pour l’eau
Deux couches de géomembrane en PEHD Carbofol® et non-tissé de protection Secutex® PP, plus une grille de drainage/ géotextile de contrôle en PEHD servant de zone surveillée entre les membranes
WHG (Water Resources Act) et AwSV (ordonnance sur les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau) ; agréments DIBt ; mise en œuvre par une entreprise spécialisée WHG certifiée
Parcs de réservoirs, stations-service, sites de production et de stockage chimique/industriel, zones de transfert confinées, sols industriels étanchés et bâtiments
Confinement industriel sécurisé : du risque de fuite à une maîtrise contrôlée
Défis
Des substances agressives et dangereuses pour l’eau menacent la nappe phréatique sur les sites industriels
Des dommages mécaniques lors de la mise en œuvre ou de l’exploitation peuvent compromettre l’étanchéité
Exigences strictes WHG/AwSV pour les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau
Un défaut doit être localisé et sa propagation confinée rapidement avant toute contamination
Solution
Deux géomembranes Carbofol® en PEHD avec un espace de contrôle surveillé entre elles
Surveillance continue ou périodique des fuites : électro-résistive ou par vide
Les non-tissés de protection Secutex® PP empêchent les dommages mécaniques aux membranes
Systèmes et mise en œuvre conformes aux agréments WHG/AwSV et DIBt
Résultat
Étanchéité redondante : un défaut sur une membrane ne compromet pas le confinement
Détection précoce : un défaut est signalé avant que la nappe phréatique ne soit affectée
Une étanchéité durable protégée contre les charges de mise en œuvre et d’exploitation
Étanchéité conforme aux exigences allemandes de protection de l’eau
Applications typiques des systèmes d’étanchéité à double revêtement
Les systèmes d’étanchéité à double barrière sont utilisés partout où des installations industrielles manipulent des substances dangereuses pour l’eau et nécessitent une protection de la nappe phréatique contrôlée.
Parcs de réservoirs
Confinement étanche et surveillé sous les stockages de carburants et de produits chimiques
Stations-service
Protection de la nappe phréatique sous les aires de manœuvre et de distribution
Industrie chimique
Confinement pour la production et la manipulation de substances agressives
Bâtiments industriels
Sols étanches et zones où des substances dangereuses pour l’eau sont manipulées
Fonctionnement du système d’étanchéité à double revêtement
Un système à double barrière crée une zone de contrôle surveillée en permanence entre deux géomembranes Carbofol en PEHD ; les non-tissés Secutex protègent l’étanchéité contre les dommages mécaniques. Il en résulte une étanchéité redondante permettant de détecter, localiser et confiner un défaut avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique.
Réglementations et normes
Les systèmes d’étanchéité à double barrière pour les installations LAU/HBV sont conçus et mis en œuvre conformément à la législation allemande sur la protection de l’eau et aux agréments correspondants. Naue fournit assistance en ingénierie et mise en œuvre en tant qu’entreprise spécialisée certifiée WHG.
WHG (Wasserhaushaltsgesetz) : La loi allemande sur les ressources en eau définit les exigences applicables aux installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau
AwSV : Ordonnance relative aux installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau (LAU/HBV) ; conception, exploitation et surveillance
DIBt approval: Approbation technique nationale pour les systèmes d’étanchéité et les géomembranes utilisés dans ces applications
WGK (classes de danger pour l’eau) : Classification du potentiel de danger pour l’eau des substances manipulées
Entreprise spécialisée certifiée WHG : Mise en œuvre du système d’étanchéité par une entreprise spécialisée certifiée WHG
Confinement redondant : deux géomembranes d’étanchéité en PEHD indépendantes
Détection précoce des fuites avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique
Localisation des défauts par champs d’essai individuels
Choix d’un contrôle électro-résistif ou par vide, temporaire ou continu
Carbofol® en PEHD à résistance chimique adapté aux substances agressives
Deux membranes Carbofol® avec une zone de contrôle surveillée
Une grille de drainage en PEHD entre les deux géomembranes Carbofol® HDPE maintient un espace permanent qui constitue la zone de contrôle. L’intégrité du système peut être vérifiée à la fois par méthode électro‑résistive et par essai sous vide, en continu ou à intervalles réguliers. La zone de contrôle est généralement subdivisée en champs d’essai individuels, chacun avec deux raccordements (une conduite d’aspiration et une conduite de mesure), de sorte qu’un défaut puisse être localisé et que sa propagation dans la zone soit confinée.
Surveillance des fuites : vide et électro-résistive
La méthode sous vide maintient une pression négative dans la zone de contrôle ; une chute soudaine du vide signale un défaut. Le découpage de la zone en champs d’essai, chacun avec une conduite d’aspiration et une conduite de mesure, permet de localiser le défaut. La méthode électro‑résistive met en place un géotextile de contrôle spécial dans l’espace de contrôle, relié par une matrice de points de mesure à une unité d’évaluation qui cartographie la résistance électrique locale du non-tissé ; une variation de résistance déclenche une alarme.
Géotextiles non-tissés de protection Secutex®
Les systèmes à double barrière de haute qualité nécessitent des non-tissés de protection mécaniquement aiguilletés, correctement dimensionnés et durables à long terme. La masse surfacique du non-tissé Secutex® choisi dépend du fait que le sol support ou la couche de pose soit un sable faiblement graveleux (teneur en gravier inférieure à 30 %) ou un sol à granulométrie plus grossière. Les non-tissés empêchent les dommages mécaniques aux géomembranes Carbofol® lors de la mise en œuvre et de l’exploitation ultérieure.
Spécifier la configuration adaptée
La sélection dépend du sol support, des exigences de surveillance et des substances manipulées. Ce tableau présente les choix typiques.
Principe clé : les deux géomembranes d’étanchéité assurent le confinement de la substance ; la zone de contrôle surveillée détecte et localise tout défaut avant que la nappe phréatique ne soit affectée.
Scénario
Recommandé
Sol support sableux à faible teneur en gravier (gravier < 30 %)
Géotextile de contrôle électro-résistif avec unité d’évaluation permanente
Contrôles périodiques d’intégrité
Surveillance par dépression via des champs d’essai (lignes d’aspiration et de mesure)
Avantages pour le client : comment le système crée de la valeur
Joint protégé à résistance chimique
Carbofol® PEHD résiste aux substances agressives et dangereuses pour l’eau. Les non-tissés Secutex® empêchent les dommages mécaniques lors de la mise en œuvre et de l’exploitation.
Étanchéité redondante
Deux géomembranes Carbofol® en PEHD ; un défaut sur l’une ne compromet pas le confinement.
Détection précoce des fuites
La zone de contrôle surveillée signale un défaut avant que la nappe phréatique ne soit affectée. La division en champs d’essai permet de localiser et de confiner tout défaut.
Systèmes d’étanchéité à double revêtement : questions fréquentes
Ils assurent la protection de la nappe phréatique dans les installations LAU (stockage, remplissage, transvasement) et HBV (fabrication, traitement, utilisation) qui manipulent des substances dangereuses pour l’eau. Les domaines d’application correspondants pour le confinement industriel sont par exemple les parcs de réservoirs, les stations-service, les usines de l’industrie chimique et les bâtiments industriels étanchés, où des substances particulièrement agressives pourraient contaminer la nappe phréatique.
Deux géomembranes Carbofol® en PEHD, une grille de drainage en PEHD (et, pour la méthode électro‑résistive, un géotextile de contrôle) formant la zone surveillée, ainsi que des non-tissés de protection Secutex® PP. Aucun revêtement géosynthétique en argile n’est utilisé dans cette application.
Pour un sol support sableux faiblement graveleux (teneur en gravier inférieure à 30 %), un non-tissé Secutex® PP de 400 g/m² est suffisant. Pour les sols plus grossiers, on utilise des non-tissés Secutex® PP à liaison mécanique jusqu’à 1 200 g/m², choisis en fonction de l’application.
Oui. Le système peut être surveillé en continu ou périodiquement. La méthode électro-résistive utilise un géotextile de contrôle et une unité d’évaluation permanente ; la méthode sous vide utilise des champs d’essai avec des lignes d’aspiration et de mesure.
Entre les deux géomembranes Carbofol®, une grille de drainage en PEHD maintient en permanence une zone de contrôle ouverte. L’intégrité du système est surveillée soit par méthode électro-résistive, soit par dépression, de façon continue ou périodique. Une chute soudaine de la dépression, ou une variation de la résistance électrique, signale un défaut.
La zone de contrôle est divisée en champs d’essai individuels. Avec la méthode sous vide, chaque champ comporte une ligne d’aspiration et une ligne de mesure ; avec la méthode électro‑résistive, une matrice de points de mesure cartographie le géotextile de contrôle. Dans les deux cas, un défaut peut être localisé avec précision et sa propagation dans la zone confinée.
Un seul système d’étanchéité ne peut pas signaler un défaut avant qu’une contamination ne se produise. Deux géomembranes offrent une redondance, et l’intervalle surveillé entre elles permet de détecter et de localiser un défaut à un stade précoce, avant que toute substance n’atteigne le sol support ou la nappe phréatique. Veuillez nous contacter pour obtenir une assistance dans votre processus de sélection de système.
En Allemagne, la WHG (loi sur les ressources en eau) et l’AwSV (ordonnance sur les installations manipulant des substances dangereuses pour l’eau) régissent les installations LAU/HBV. Les systèmes d’étanchéité nécessitent une approbation DIBt, les substances manipulées sont classées par classe de danger pour l’eau (WGK) et la mise en œuvre est réalisée par une entreprise spécialisée WHG certifiée comme Naue.
Les géomembranes Carbofol® en PEHD offrent une résistance chimique élevée, adaptée aux substances agressives et dangereuses pour l’eau. La compatibilité chimique spécifique au projet est confirmée par Naue pour les substances manipulées.
Oui. Naue est une entreprise spécialisée certifiée WHG et fournit une assistance technique, le soudage des joints et l’assurance qualité (y compris les essais sous vide et sous pression des soudures) ainsi que la mise en œuvre sur site.
Essai d’étanchéité de la zone de contrôle surveillée entre deux géomembranes Carbofol® en PEHD dans un système d’étanchéité à double barrière d’une station-service.
Aperçu du système
Deux géomembranes Carbofol® en PEHD pour une étanchéité redondante et une résistance chimique élevée
Zone de contrôle surveillée permettant la détection précoce de tout défaut, avec division en champs d’essai pour la localisation et le confinement des défauts
Nontissés de protection Secutex® pour protéger les revêtements lors de la mise en œuvre et en phase d’exploitation
