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Luftaufnahme des alternativen Hafens Prerow mit eingebautem Secutex® HB, mit geschwungenen Wellenbrechern aus Wasserbausteinen, einem Pier und Bauarbeiten auf einer Plattform

Sichere Seenotrettung und geschützte Natur im Ersatzhafen Prerow

Der bestehende Nothafen am Darßer Ort ist für die DGzRS von entscheidender Bedeutung, liegt jedoch in der Kernzone des Nationalparks Vorpommersche Boddenlandschaft. Die Verlegung nach Prerow sichert den langfristigen Betrieb und verringert gleichzeitig den Druck auf die empfindliche Naturlandschaft.

Bau des Piers
Bau des Piers
Bau des Piers
Bau des Piers

Projekt­hintergrund

Der bestehende Nothafen am Darßer Ort ist für die DGzRS unverzichtbar, liegt jedoch in der Kernzone des Nationalparks Vorpommersche Boddenlandschaft.

Um den jahrzehntelangen Konflikt zwischen Hafenbetrieb und Naturschutz zu beenden, musste die Infrastruktur verlagert werden, und Prerow erwies sich als strategisch geeigneter Standort. Der neue Inselhafen mit Pier-Verbindung stellt die langfristige Einsatzfähigkeit sicher, entlastet den sensiblen Naturraum und schafft touristische Synergien – unterstützt durch den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE).

Naue Secutex® HB 501 Sandschicht
Naue Secutex® HB 501 Sandschicht
Naue Secutex® HB 501 Sandmatte
Naue Secutex® HB 501 Sandmatte

Die Lösung: Inselhafen Prerow & Naue Secutex® HB 501

Die Secutex® HB 501 Sandmatte wurde als leistungsstarker Filter im Fundament der Wellenbrecher eingesetzt. Sie erfüllt den BAW-Grundversuch für die Bodentypen A–C und stellt eine dauerhafte Trennung und Filtration zwischen Untergrund und Steinschüttung sicher. Dadurch entsteht ein robustes, wirtschaftliches und logistisch effizientes Fundament, das Sicherheit und Dauerhaftigkeit vereint.

Einbau unter realen Bedingungen – präzise, tiefgehend, zuverlässig

Der Einbau erfolgte bei Wassertiefen von mehr als 6 m von einem Arbeitsschiff aus mit einem Langarmauslegerbagger und einem Querträger. Dieses Verfahren ermöglichte eine präzise Positionierung des Rollenmaterials in kurzen Wetterfenstern und verringerte den Aufwand auf dem Wasser deutlich. Trotz der örtlichen Strömungsverhältnisse zeigte die Sandmatte eine hohe Lagestabilität auf dem Meeresboden; ein schrittweiser Aufbau der oberen Schicht war nicht erforderlich. Besonders vorteilhaft für den Bauablauf: Dalben für Fender konnten problemlos durch die Sandmatte gerammt werden, ohne die Filterfunktion zu beeinträchtigen. Ebenso konnte die Steinschüttung für den Wellenbrecher direkt eingebracht werden – die mechanische Widerstandsfähigkeit der Matte schützt die Filterschicht beim Einbau und im Betrieb zuverlässig.

Secutex® HB-Sandmatten – Ihr Vorteil im Wasserbau

  • Schneller, sicherer Unterwassereinbau: Gerolltes Material verkürzt das Bauzeitfenster und entkoppelt den Einbau der Sandmatten vom Bau der Wellenbrecher.
  • Zuverlässige Filtration & Trennung: Verhindert Materialverlagerungen und Ausspülungen; stellt eine stabile Lastübertragung unter dem Einfluss von Wellen und Strömungen sicher.
  • Hohe mechanische Beständigkeit: Hält Beanspruchungen durch Handhabung, Dalben und groben Wasserbaustein stand.
  • Dauerhaft in maritimen Umgebungen: Geeignet für salzhaltige, dynamische Bedingungen – hohe Leistungsfähigkeit über den gesamten Lebenszyklus.
  • Kosteneffizient: Optimierte Querschnitte, reduzierte Instandhaltungskosten und effizientere Bauprozesse.

Fazit

Mit Secutex® HB 501 verfügt der Ersatzhafen Prerow über eine sichere, dauerhafte Filterlösung. Der verlegte Hafen sichert die Rettungseinsätze und entlastet die Kernzone des Nationalparks. Infrastruktur fit für die Zukunft.


Projektinformationen

  • Projektname
    Ersatzhafen Prerow, Deutschland
  • Auftragnehmer
    Colcrete Wasserbau GmbH & Co. KG, Ueckermünde, Deutschland
    Deutsch-Dänische Wasserbau GmbH, Arnis, Deutschland
  • Produkt
    Secutex® HB 501

Nr. 01174

Projektvorteile

  • Easy installation

    Schneller Unterwassereinbau

    Das Rollenmaterial ermöglicht eine präzise Platzierung in Wassertiefen von mehr als 6 m und nutzt kurze Wetterfenster effizient.

  • Costs

    Reduzierter Aufwand für Bau und Instandhaltung

    Ein effizienter Einbau, optimierte Querschnitte und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit tragen zu geringeren Projekt- und langfristigen Instandhaltungskosten bei.

Anwendungsbereich