Geogitter-gestützte Stabilität für Thurrock Energy
Tragschichtbewehrung und Beckenauskleidung


Abb. 1: Combigrid® über die gesamte Länge verlegt

Abb. 2: Einbau des Tragschichtmaterials
Das Thurrock Flexible Generation-Projekt nördlich des Umspannwerks Tilbury umfasst Thurrock Storage – ein 300-MW-Batterie-Energiespeichersystem (BESS) – und Thurrock Power – ein 450-MW-Stromkraftwerk. Das BESS versorgt das nationale Stromnetz bedarfsgerecht mit Strom, während mehrere gasbefeuerte Hubkolbenmotoren innerhalb von 10 Minuten einsatzbereit sind. Dies gewährleistet die Netzstabilität bei Engpässen in der Versorgung mit erneuerbaren Energien oder bei Spitzenlasten.
Bewältigung schwieriger Bedingungen
Der Standort, ursprünglich eine Gezeitensalzwiese, weist heute komplexe Baugrundverhältnisse auf. Um stabile Zufahrtsstraßen und Kranstellflächen zu gewährleisten, wurde eine Stabilisierung und Bewehrung der ungebundenen Schottertragschichten mit Geogittern geplant. Aufgrund früherer erfolgreicher Kooperationen mit Naue entschied sich Jones Bros Civil Engineering für die Produkte Naue Combigrid® und Secugrid®.
„Das schlechte Wetter in der Anfangsphase des Projektes erschwerte die Arbeiten“, erklärte Jake White, Vertriebsleiter von Naue für Südengland und Wales. „Die CBR-Werte waren niedriger als erwartet, sodass eine schwimmende Gründung der Baustraßen ausgeführt werden musste. Hätten wir uns ausschließlich auf importiertes Füllmaterial verlassen, hätte dies die Tragschichtdicke drastisch erhöht – mit zusätzlichen Kosten, höherem Arbeitsaufwand, Transportbedarf und Bauzeit.“ Durch den Einsatz der Geokunststofflösung konnte der Baustellenverkehr reduziert werden, was wesentlich zur Reduzierung der CO₂-Emissionen beitrug.
Die Geokunststofflösung von Naue
Naue Combigrid® wurde direkt auf den Untergrund verlegt und sorgte für Trennung, Filtration, Stabilisierung und Bewehrung. Wo eine höhere Tragfähigkeit erforderlich war, wurden zusätzliche Lagen des Naue Secugrid® Geogitters zwischen dem Tragschichtmaterial verwendet. Insgesamt wurden über 70.000 m² Combigrid® und annähernd 50.000 m² Secugrid® geliefert. Die Produkte sind leicht zu handhaben und lassen sich durch einfache Überlappungen und Zuschnitte schnell verlegen. Die Gitteröffnungen verzahnen sich mit dem granularen Füllmaterial; die Reibung zwischen Füllmaterial und den strukturierten Secugrid® Geogitterstäben sorgt für eine hervorragende Verbundwirkung und strukturelle Stabilität.
Zur Regenwasserbewirtschaftung wurde ein Oberflächenwasserrückhaltebecken gebaut. Für die Abdichtung wurde die geosynthetische Tondichtung (GTD) Bentofix® von Naue gewählt. Bentofix® ist ein vernadelter Verbundwerkstoff mit einem stark quellfähigen Natriumbentonitkern zwischen zwei Geotextilien. Die GTD wird direkt auf dem vorbereiteten Untergrund verlegt, und die werkseitige Imprägnierung der Randbereiche mit Bentonitpulver sorgt für dichte, sichere Überlappungen. Das Natriumbentonit bildet bei Kontakt mit Wasser sofort eine hydraulische Barriere. Für unregelmäßige Geometrien ist Bentofix® auch in einer Variante mit vollständig bentonitimprägniertem Abdeckgeotextil erhältlich, die selbstabdichtende Überlappungen auch bei zugeschnittenen Bahnen ermöglicht (kein händisches Nacharbeiten).
Insgesamt kamen rund 7.000 m² Bentofix® zum Einsatz. Im Vergleich zu klassischen, dicken Lehmabdichtungen reduziert Bentofix® den Lieferaufwand erheblich, spart Kosten und unterstützt die Erreichung der Nachhaltigkeitsziele.
Projektziele erreicht
Zusammenfassend erklärte Jake White: „Die Geokunststoffe von Naue haben dazu beigetragen, dass alle Bauziele des Projekts erreicht wurden und gleichzeitig Umweltbelastungen deutlich reduziert werden konnten .“
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